Допуски калибров профильных

Различают калибры для контроля гладких цилиндрических поверхностей (валов и отверстий) гладких конических поверхностей, линейных размеров, резьб, шлицевых сопряжений, профильных контуров и для контроля расположения поверхностей. Кроме допусков на неточность изготовления калибров, для проходных сторон гладких калибров G целью увеличения срока службы предусматривается допуск на износ, т. е. на эксплуатацию калибра (рис. 5). Величина поля допуска калибра на износ Р—И определяет наименьший гарантируемый износ (НГИ). Наиболее вероятным следует принять размер вновь изготовленного проходного калибра, при котором действительное [c.38]

Калибры профильные 5 — 168 Допуски 5—-168 — Квалитеты — Система ISA [c.93]

Фиг. 27. Схема расположения полей допусков на профильные калибры.

Система допусков на профильные калибры предусматривает допуски для калибров, проверяющих на просвет, и калибров, проверяющих на касание. Первые признают деталь годной, если зазор между нею и калибром, оцениваемой на глаз или щупом, не превышает определенной величины. Вторыми пользуются, накладывая на деталь и сравнивая профили калибра и детали лекальной линейкой. Схемы расположения допусков обоих видов калибров приведены на рис. 176. В качестве номинальных размеров калибров здесь принимаются наибольшие размеры детали. Допуски калибров направлены в тело калибра их знаки (-Ь или —) противоположны для каждого вида калибров, даже если калибры предназначаются для [c.187]

Поля допусков у профильных калибров [c.187]

Допуск на изготовление профильных калибров на многих заводах определяют в размере 10% от допуска Д детали, а профильных контркалибров — в размере 5% от Д. [c.168]

К обычным предельным калибрам, неприемлемы для профильных калибров. В системе допусков НИИ-13 введён термин максимум тела детали, замещающий понятие проходная сторона . Номинальный профиль калибра огра- [c.169]

Допуски профильных калибров [c.638]

Допуски профильных калибров [c.375]

Для проверки отклонений формы заданного профиля и заданной поверхности (ГОСТ 24642—81, нп. 4.0 и 4.7) можно использовать специальные профильные калибры (см. рис. 2,2, а, б). Нормальные профильные калибры являются однопредельными и используются для проверки песопряжеиных профилей, имеющих большие допуски формы. Измерительные элементы подобных калибров представляют собой световую щель, штриховой контур, всевозможные щупы, вкладыши и т. п. Конструктивные варианты, требования к точности изготовления и методика использования профильных калибров подробно изложены в литературе [3, 7 . [c.70]

При помощи предельного профильного калибра, у которого измеряющий профиль соответствует минимальному и максимальному пределу размера закруглеяи . Допуски яа координаты фасок находятся в пределах рисок, нанесенных яа калибры (фиг. 28 и 29). [c.49]

Размеры, допуски которых ограничены десятыми долями миллиметра или минутами, измеряют абсолютным (прямым) методом при помощи универсального измерительного инструмента (штангенциркулей, микрометров, угломеров и других средств измерения). Точные размеры, допуски которых колеблются в пределах сотых и тысячных долей миллиметра, измеряют абсолютным или относительным методами с применением концевых мер длины, индикаторов, микрометров, а также оптико-механических приборов (оптиметра, микроскопа и др.). Угловые размеры шаблонов, эталонов, шлицевых и резьбовых калибров, метчиков, фасонных резцов и фрез, а также дегалей приспособлений, допуски ки -ппых превышают одну-две минуты, измеряют контактным или 6e KOHTaKitio.iV методами при помощи угломеров, делительных головок, синусных столов, профильных проекторов, микроскопов. Более точные угловые размеры наружных конусов, сборных калибров, измерительных приспособлений, детали и узлы которых расположены под различными углами в сложной системе координат, а также размеры крупногабаритных шаблонов измеряют тригонометрическим методом при помощи синусных линеек, концевых мер, индикаторов и таблиц тригонометрических функций или специальных таблиц, необходимых для [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...