Освежение цианистых ванн

Органические соединения — Свойства 45, 46 Освежение цианистых ванн 268, 269, 272 [c.546]

Для поддержания в процессе работы цианирующей активности ванны ее регулярно освежают не только цианистым натрием, но и хлористым барием. Если в ванну не добавлять хлористый барий (количество его все время уменьшается), то в ванне будет накапливаться углекислый натрий и активность ванны будет снижаться. При регулярном освежении активность ванны сохраняется в течение двух-трех месяцев работы. После этого срока работы необходима полная смена солей. [c.151]

Цианистые соли Предохранение сталей от обезуглероживания при нагреве в соляных ваннах 0,05—0,1 о/о Добавка (освежение) в ванну в количестве 2—5% по весу в час [c.1556]

Поэтому при освежении таких ванн необходимо вводить одновременно цианистый натрий и хлористый барий, взятые в определенных соотношениях. [c.639]

Потери цианистых солей от испарения и уноса с деталями составляют 3—4% от веса нагретых, деталей. Для освежения ванн применяются соли с большим содержанием цианида, чем в рабочей ванне. [c.630]

Освежение ванн свежей цианистой солью— 5% по весу в час [c.1557]

Анализ работы ванн для глубокого цианирования на Первом Государственном подшипниковом заводе, на автозаводе им. Сталина и некоторых других заводах показывает, что в них весьма низкое содержание цианистого натрия (3—4%) при сохранении их высокой активности это объясняется, повидимому, правильным освежением ванн, в частности хлористым барием. [c.640]

На заводах, работающих по другой технологии, содержание цианистого натрия в ваннах для глубокого цианирования весьма высокое (от 20 до 30%), что связано с недостаточным освежением хлористым барием. При такой работе образуется до 15—25% углекислого натрия, и высокая активность ванны может быть поддержана только при повышенном содержании цианистого натрия [45]. [c.640]

Освежение цианистой ванны производить высокопроцентными цианистыми солями (80—98% Na N) в случаях [c.65]

Na N). Освежение высокотемпературных ванн производится цианистым натрием и хлористым барием (1 4). [c.321]

Высокопроцентная цианистая ванна № 1 (табл. 41 и фиг. 36) применяется для цианирования на небольшую глубину 0,1—0,3 мм. Освежение ванны ведется регулярным добавлением (обычно раз в смену) высокопроцентного цианистого натрия с расчетом поддержания в ней около 20—25% Na N. Для того чтобы восполнить понижение уровня ванны вследствие механического износа, испарения и разложения солей, в ванну иногда периодически вводят также хлористый натрий, глекислый натрий в ванну не вводят, он образуется в ней в результате химических реакций. [c.268]

Наряду с Naa Os в ванне образуются атомарный азот и окись углерода. Для освежения такой ванны регулярно добавляют (обычно один раз в смену) цианистый натрий, а для сохранения необходимого уровня—iNa l. Непосредственно после цианирования в высокопроцентных ваннах при 820—870° (рис. 20) проводят закалку, а затем низкий отпуск при 160—200°. [c.1016]

Цианирование на небольшую глубину [42—44]. Состав высокопроцентной цианистой ванны № 1 приведен в табл. 19 для освежения такой ванны регулярно добавляют (обычно один раз в смену) цианистый натрий. Для восполнения понижения уровня ваниы вследствие механического уноса, испарения и разложения солей в ванну периодически вво- [c.637]

Цианирование Цианистый натрий Na N 2.0-3.0% Освежение ванн свежей цианистой [c.159]

Первое обычно проводится при температуре 750. .. 850 °С. При ведении этого процесса необходимо освежение ванны, так как с течением времени происходит ее истощение, т.е. снижение концентрации цианистых солей. При проведении цианирования в течение одного часа можно получить диффузионный слой толщиной примерно 0,3 мм. Из ванны непосредственно после цианирования проводят закалку деталей в масле и затем низкотемпературный отпуск на твердость 57. .. 62 HR . Цианировш1шо подвергают детали из конструкционных сталей 35Х, 40Х и др. Существенный недостаток цианирования связан с ядовитостью цианистых солей, что требует принятия особых мер предосторожности и препятствует щирокому применению процесса в промышленности. [c.631]

В процессе работы содержание цианистой соли в ванне уменьшается, или, как говорят производственники, ванна истощается. Кроме того, часть соли из ванны уносится вместе с деталями, часть испаряется, и уровень ванны постепенно понижается. Поэтому периодически в ванну добавляют цианистую и нейтральные соли. Убыль цианистых солей восполняется из расчета в среднем 1 % в час от веса соли в ванне. Это так называемое освежение ванны. При освежении цианплавом ва поверхности ванны выделяется черная пена, которую нужно удалять черпаком. Не следует, однако, стремиться удалить ее полностью. Напротив, наличие тонкого слоя пены уменьшает истощение ванны и снижает потери тепла через зеркало. Содержание цианистых солей в ванне контролируется 1—2 раза в смену. Полный анализ состава ванны можно производить 1—2 раза в неделю. [c.113]

При цианировании в ваннах с черным цианидом в поверхностных зонах слоя содержится углерода до 1,2%, а азота приблизительно 0,3%. Максимальная толщина слоя, на которую рационально вести цианирование в ваннах с черным цианидом, 0,6 мм, т. е. несколько большая по сравнению с толщиной слоя (0,35 мм), получаемой при цианировании в ваннах с цианистым натрием. Кроме большей активности ванны, преимуществом цианплава ГИПХ является более низкая стоимость по сравнению с цианистым натрием. Недостатком ванн с черным цианидом является то, что при введении его в ванну происходит бурное вспенивание и все зеркало ванны покрывается черной пеной, представляющей собой углерод, содержащийся в черном цианиде, в связи с чем работа на ванне осложняется. Освежение ванны производится через каждые 3—4 ч работы добавлением цианплава в количестве 2—4% массы соли в ванне. [c.149]

Освежение ванн № 3 и 4 следует вести не только цианистым натрием, но и хлористым барием, активизирующим процесс. Добавление в ванну № 4 хлористого бария должно производиться, по данным Оргав-топрома, так, чтобы на 1 вес. часть введенного цианистого натрия приходилось не менее 3,5—4 вес. частей хлористого бария. При таком способе освежения высокая активность сохраняется в продолжение 1,5— [c.269]

Цианированию подвергают окончательно термически и механически обработанный инструмент после его шлифования и заточки. Чаще всего низкотемпературное цианирование ведется в среднепроцентных ваннах, содержащих 35—50% Na N и 50—65% Na Oj + Na l. Освежение ванн ведется высокопроцентным цианистым натрием. Общий расход солей (истощение и механический износ) при цианировании составляет около 2% веса обрабатываемых деталей. Температура цианирования должна совпадать с температурой отпуска инструмента. [c.276]

Рас. 44. Измеяевие химического состава и активности ванны в зависимости от длительности ее работы при освежении ее только цианистым натрием. Температура 950°, длительность каждого процесса I час, образцы из стали марки 20, проволока диаметром 0,75 мм с содержанием 0,09V . Первоначальный состав ванн до расплавления 13,5 / Na N 76,2 / ВаСЬ 10,3"/ Na l. Последняя соль добавлена для понижения температур плавления ванны при первоначальном ее расплавлении (А. Т. Калинин) [c.639]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...