Серная кислота камерная

Серная кислота башенная 558, XX. Серная кислота камерная 558, XX. Сернистая кислота 634, 639, XX. Сернистая платина 635, XVI. Сернистый ангидрид 635, XX. [c.467]

На рубеже XIX—XX вв. серную кислоту производили двумя основными способами — камерным (традиционным) и контактным (новым). [c.154]

Принцип контактного способа производства серной кислоты состоит в пропускании обжигового сернистого газа в смеси с воздухом через катализатор. В результате окисления сернистого газа образуется серный ангидрид, который затем поглощается водой, содержащейся в разбавленной серной кислоте. Контактный процесс позволяет получать серную кислоту любой концентрации, а также олеум — раствор серного ангидрида в безводной серной кислоте (дымящая серная кислота). Возможность получения с помощью контактного процесса крепкой серной кислоты — важное преимущество этого способа по сравнению с камерным способом. [c.154]

В мировой сернокислотной промышленности к концу второго десятилетия XX в. опережающее развитие получил контактный способ, однако камерным способом производили еще более половины серной кислоты. [c.157]

Фосфатная мука или апатит с помощью транспортера и элеватора 4 шнеками 5 и 9 подается вместе с серной кислотой (концентрации 68%) в аппарат, где она смешивается с серной кислотой. Обычно применяют шнековые и камерные смесители, снабженные быстровращающимися мешалками. Полученную пульпу направляют в камеру 21, где она схватывается (затвердевает), со- [c.246]

Большинство отечественных эмалировочных предприятий производят удаление окалины, ржавчины и некоторых других загрязнений путем травления в растворах серной кислоты (полученной контактным способом, а не камерным, так как последняя содержит мышьяк, способный отлагаться на поверхности стальных -изделий, образуя трудноудаляемые черные пятна) концентрацией 80—120 Г/л при температуре 50—80° [88]. Максимально допустимое содержание железного купороса колеблется на разных заводах от 100 до 250 Г/л. При длительном травлении на поверхности протравленной стали обнаруживают обильный налет травильного шлама, в дальнейшем ухудшающий условия образования эмалевого покрытия. [c.121]

КАМЕРНАЯ КИСЛОТА, см. Серная кислота. [c.375]

В до X — при 65—70°С при производстве H2SO4 из двуокиси серы, воздуха, пара и газообразных окислов азота. Долговечность камер при камерном способе получения серной кислоты порядка 15 лет без капитального ремонта. [c.401]

Серная кислота Н2804. Молекулярный вес 98. Техническая кислота делится на камерную, башенную и купоросное масло. [c.28]

По первому уравнению протекает процесс окисления сернистого газа окислами азота с образованием серной кислоты, по второму и третьему — регенерация окиси азота в трехокись, которая затем снова участвует в первой реакции. Для осуществления первой реакции окислы азота растворяют в серной кислоте, такой раствор называют нитрозой [1]. Процесс получения серной кислоты ведут в камерных или башенных системах на рис. 3.1 приведена схема цеха с семью башнями. Горячий обжиговый газ поступает одновременно в деннтратор 1 и концентратор 2, являющийся первой продукционной башней, и далее общим потоком через башню 3 проходит окислительную башню 6 и абсорбционные башни 7, 8 я 10. Затем газ направляется в электрофильтр 11, где он освобождается от брызг и тумана серной кислоты и выбрасывается через трубу в атмосферу. Готовой продукцией является 65—76%-ная Н2304. [c.130]

При получении этилового спирта методом сернокислотной гидратации в качестве отхода образуется 40—45%-ная Н2804, которая затем в камерных концентраторах (аппараты Хэмико) доводится с помощью нагретых топочных газов до концентрации 70%, а иногда и более высокой. Вопросы коррозии на этой стадии производства, не типичной для промышленности синтетического каучука, нами не разбираются, поскольку они рассмотрены в специальной литературе [3, 11]. Полученную серную кислоту можно смешивать с олеумом до достижения необходимой концентрации 97—98% и возвращать в производственный цикл. На Сумгаитском заводе СК кислота концентрируется до 70%, после чего передается в производство суперфосфата. [c.99]

Для травления металла применяют 64—75%-ную серную кислоту, полученную камерным способом, 76— 86%-ную, полученную по бащенному способу, и купоросное масло (90—95% Н2504). [c.70]

Серный ангидрид, трехокись серы SO3, окисел шестивалентной серы не м. б. получен непосредственно из элементов без помощи катализаторов. Получение SO3 термич. диссоциацией сульфатов практически сильно усложнено тем обстоятельством, что для большинства сульфатов диссоциация наступает при t°, при которой и SO3 диссоциирует по схеме 2SO32SO2 + О2. Основные пути получения -SO3 следующие 1) окисление SO2 до SO3 в присутствии окислов азота (см. Серная кислота, бапхенный и камерный процес-с ы) 2) окисление SO2 в присутствии катализатора, находящегося в твердой фазе (контактный процесс) 3) окисление SO2 с помощью озона [1] при комнатной Г 4) действие ультрафиолетового света на смесь SO2 и кислорода (при Л° 300°) 5) окисление SO2 галоидами в частно- [c.327]

Кислый процесс наиболее употребителен для получения калиевых К. из глин или бокситов. Материал подвергают умеренному обжигу при доступе воздуха (для разрыхления и для перевода двувалентного Ре в трехвалентное), измельчают, просеивают и затем нагревают ок. 2—3 дней в чугунных освинцованных чанах с камерной серной кислотой крепостью 50—55° Вс, при t° около-70° (по другому способу глину обрабатывают HaSOi в автоклавах под давлением около [c.44]

В серной кислоте, применяемой для травления, недопустимо присутствие соединений мышьяка, так как они, реагируя с выделяющимся водородом, образуют очень ядовитый мышьяковистый водород АзНз. Кроме того, соединения мышьяка часто образуют на поверхности металла слой нерастворимого осадка, покрывающего не только металл, но и окалину, что ведет к замедлению процесса травления. Поэтому для травления обычно употребляют серную кислоту, полученную контактным способом, а не камерную, содержащую соединения мышьяка. [c.210]

Еще более крупное значение, чем этот количественный рост производства, имеют качественные сдвиги в ассортименте продукции основной химич. пром-сти, появлепие продуктов, ранее никогда в стране не производившихся, Сюда относится прежде всего производство синтетич, аммиака и всех производных, в том числе конц, азотных удобрений, производство преципитата, добыча калия, апатита, производство большого количества солей (фтористый натр, мышьяковистые соединения), красного фосфора и т, д. По важнейшему продукту-—серной к-те—заметен значительно более сильный рост контактных (для выработки крепкой серной кислоты) и башенных установок, чем камерных, При росте числа сернокислотных з-дов— с 29 в 1928/29 г, до 38 в 1932 г,—количестве камерных установок выросло всего с 33 до 34, контактных с 29 до 34, а башенных (к-рых до 1928/29 г, совсем в СССР не было)—с 2 до 10. На 1933 г, намечен дальнейший рост контактных и башенных установок. Мощность отдельных сернокислотных установок также неуклонно увеличивается в 1913 г, общая мощность 63 установок составляла 212 тыс, т, т, е, в среднем 3,4 тыс, т на установку в 1928/29 г, соответственно 64 установки, мощность 349,3 тыс. т, средняя мощность 5,5 тыс. т в 1932 г.—-78 установок, мощность 668,3 тыс. т, средняя мощность 8,6 тыс. т. Усиле- [c.280]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...