Сажевые агрегаты

Однако трудность диспергирования сажи обусловливает недостаточную объективность такой характеристики, как фактор формы. Это связано главным образом со значительным разбросом размеров сажевых агрегатов и тем, что они не зависят от размера частичек. Установлено, что у саж с наибольшей структурностью максимальный размер сажевых агрегатов наблюдается при относительно меньших размерах сажевых частичек. [c.71]

Сажевыми агрегатами автор называет группы химически связанных частичек сажи. [c.73]

Свойства сажевых агрегатов монолитная пористая [c.74]

СТРУКТУРА САЖЕВЫХ АГРЕГАТОВ [c.75]

Материал со структурой сажевых агрегатов содержит развитую систему переходных пор. Последнее свидетельствует о повышенной сорбционной способности этого материала, что имеет важное значение для некоторых случаев его применения. Так, использование графитированных сажевых агрегатов в качестве исходного компонента в смесях с синтетическим связующим резко изменяет условия его полимеризации и выход кокса. [c.75]

Условия формирования структуры сажевых агрегатов [2-1] позволяют предположить, что для их образования необходим определенный минимум химических связей между поверхностью сажевых частичек и взаимодействующим с ней связующим, а также определенное соотношение между лиофильной и лиофобной поверхностями сажи. [c.75]

Аналогичный вид структуры первичных сажевых агрегатов наблюдается и при их взаимодействии с серной кислотой. Интересным представляется то, что оболочка, как правило, охватывает всю цепочку частичек и размер ее увеличивается с ростом размера частичек, составляющих агрегат. [c.76]

В совокупности же коагуляционная структура и полимер упрочняют друг друга. Как отмечалось в [2-1], устойчивая воспроизводимая структура сажевых агрегатов в системе печная сажа — высокотемпературный пек образуется при совместном вибрационном измельчении-смешении указанных компонентов. [c.80]

Очевидно, что самый простой путь компенсации этих связей на воздухе при температуре до 100°С заключается в присоединении к ним атомов кислорода. Образующиеся на поверхности кислородсодержащие группы вместе с активными центрами играют важную роль в формировании структуры и свойств углеграфитовых материалов, в том числе и сажевых агрегатов. [c.83]

При достаточно большой поверхности отложения образование углерода в реакционном объеме в виде сажи может быть полностью прекращено. Это относится, в частности, к упоминавшейся выше реакции осаждения пиролитических пленок на сажевых агрегатах. [c.119]

Для сажевого производства характерными источниками ВЭР являются сажевые реакторы и печи — основные агрегаты современной технологической схемы производства сажи, основанной на высоком расходе углеводородного сырья и топлива. К ВЭР относятся физическое тепло саже-газовой смеси н химическая энергия отходящих газов. [c.66]

К горючим энергоресурсам относятся горючие газы от различных технологических агрегатов, доменных, коксовых и ферросплавных печей, сталеплавильных конвертеров, продуваемых кислородом, различных агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, сажевых печей, абгаз при производстве синтетического каучука, смолы коксохимического и других производств и т. п. К ним относят также отходы горючего сырья по тем или иным причинам, не используемые для технологической переработки (щепа, опилки, коксовая мелочь и т. п.). [c.207]

Наружные поверхности топочных экранов и конвективных поверхностей нагрева котельных агрегатов, работающих на твердом и жидком топливе, загрязняются шлаком, золой и сажевыми отложениями, что снижает экономичность, производительность и продолжительность кампании работы котлоагрегата. Котлоагрегаты любой [c.217]

Кроме отмеченных различий в пористой структуре, уместно отметить также и определенную структурную и химическую неоднородность поверхности углеродных частичек. Так, поверхность сажи имеет участки различной лпофильности, что, как будет показано нилсе, оказывает влияние на образование сажевых агрегатов. [c.16]

Различные виды нсхолпою сырья, несмотря на одинаковый характер процессов, иротекающих при пиролизе, обусловливают индивидуальные свойства образующихся саж. Установлено, в частности, что с ростом степени ароматизации сырья повышается выход и структурность сажи, а увеличение в газовой смеси водорода препятствует росту сажевых частичек. При значительном количестве водорода образуются защитные оболочки, препятствующие образованию сажевых агрегатов. В этом же направлении действует всличеиие содержания воздуха в смеси, повышающего температуру процесса, а следовательно, и дисперсность сажи. [c.72]

Структурные изменения в сажепековых композициях соответственно отражаются на других характеристиках материала. С ростом содержания связующего наблюдается падение удельного сопротивления и повышение механических свойств, особенно после образования структуры сажевых агрегатов . При этом значительно возрастает модуль упругости, что свидетельствует о резком увеличении количества химических связей. [c.73]

Повышение количества связующего сверх требуемого для образования структуры сажевых агрегатов приводит к формированию другого типа структуры, назвашкон монолитной [2-1]. В композициях монолитной структуры сажевые агрегаты играют роль вторичного наполнителя в каменноугольном связующем. Образующийся при спекании кокс связующего заполняет пространство между агрегатами и пронизывает все пустоты внутри агрегатов. При этом удается получить высокоплотные материалы, не имеющие сквозной пористости. [c.73]

Поскольку химическая активность сажи после 1700°С изменяется мало, можно утверждать, что происходящая при графитации при 3000°С структурная перестройка поверхностп сажевых частичек оказывает меньшее влияние на усиливающие свойства по срав ению с из 1енения-ми в области 1700—1800°С. Данное обстоятельство можно, ио-видимому, объяснить пиролитической природой поверхностных слоев сажевых агрегатов. Последнее косвенно доказывается также и тем, что после графитации окисление оболочки резко замедляется [3-8], [c.77]

Методом двухступенчатых реплик на электронном микроскопе исследована структура поверхности скола графитированных образцов, и.меющнх структуру сажевых агрегатов [3-6]. Как видно из рис. 3-6, сажепековые агрегаты состоят из субагрегатов сажевых частичек размером 400—500 нм, равномерно распределенных в коксе 80 [c.80]

Интересно, что вторичное окисление гидрохи нонов, приводящее, как видно на рис. 4-1, к появлению хинонных групп на поверхности саж, вызывает рост химических связей с радикалами молекул полимеров. Образование структуры сажевых агрегатов обусловлено возникновением химических связей между связующим и поверхностью сажевых частиц. Число таких связей не [c.86]

Как установлено в работе [11-18], в процессе приготовления пресс-порошков по схеме совместный вибропомол — вальцевание — виброизмельчение вальцованной массы разрушаются цепочки ламповой сажи и образуются агрегаты из сажевых частичек. Смачивание сажевых агрегатов связующим происходит при вальцевании. [c.211]

Увеличение кратности вальцевания приводит к формированию более четкой структуры сажевых агрегатов и увеличению их микротвердости. В соответствии с этим один из путей снижения микротвердости состоит в использовании смесей, подвергнутых вальцеванию с различной кратностью или невальцованных. Вместе с тем для конкретных случаев переработки смесей существуют максимально допустимые температуры вальцевания, превышение которых, вызывая снижение пластичности пресс-порошка, приводит к росту общей пористости и снижению физико-механических свойств спеченного и графитированного материалов. [c.211]

Кроме теплоиспользующих агрегатов, размещаемых после технологических установок, имеются котельные агрегаты, встраиваемые в технологические установки такие агрегаты называют энерготехнологи ч е с к и м и. Греющим телом (вторичным энергоресурсом) являются газы от технологических лечс]1 цветной металлургии, хим ичбокоро, сажевого и ряда других производств. Такие газы сходны с продуктами сгорания низкокалорийных топлив они забалластированы азотом, двуокисью углерода, водяными парами и твердыми частицами веществ. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...