Пористые железосодержащие

Другим железосодержащим спекшимся материалом является пористое графитированное железо (содержащее до 2%графита). Влияние графита подробно изучено и найдено значительное снижение коэффициента трения и износа [12] вследствие того, что графитовые пластинки заполняют пространства между неровностями и позволяют перемещение с очень небольшими сопротивлениями на поверхностях скольжения в области больших давлений. [c.305]

Различие свойств двух основных материалов — агломерата и кокса, а также их роли в доменной плавке позволяют так организовать загрузку колошника, чтобы обеспечить наиболее эффективную обработку перерабатываемых в печи материалов поднимающимися газами и возможно полное использование химической и тепловой энергии последних. Известно, что железосодержащие материалы имеют меньшую пористость, чем кокс, что создает сравнительно большее сопротивление движению газового потока в печи в местах скопления этих 74 [c.74]

Особенности технологии литья в коль цветных сплавов. СДри литье кокиль алюминиевых сплавов вследствие повышенной скорости затвердевания газоусадочная пористость подавляется, что способствует получению плотных отливок ) Положительно сказывается повышеш1ая скорость затвердевания на дисперсности структурных составляющих и фазовом составе сплавов измельчается эвтектика, уменьшаются размеры и улучшается форма железосодержащих фаз. Однако кокиль хуже заполняется сплавом, чем песчаная форма, поэтому необходима повышенная температура металла при заливке (табл. 9). Улучшению за-полняемости способствуют также повышение температуры кокиля и применение покрытий с высокими теплоизолирующими свойствами. Большое значение имеют условия теплообмена между отливкой и кокилем для алюминиевых сплавов с широким температурным интервалом затвердевания. [c.334]

По данным ЦКТИ при традиционном водно-химическом режиме в котлах среднего давления осаждается 30—35% соединений железа, вносимых с питательной водой, а в котлах с давлением 15,5 МПа — 80—95% этих соединений. Такое положение, по мнению ЦКТИ, осуществляется на всех котлах с давлением 15,5 МПа, причем различный уровень тепловой нагрузки влияет лишь на перераспределение железосодержащих отложений по парогенерирующей поверхности, но не на их общее количество, оседающее в котле. При режиме фосфатирования с использованием тринатрийфосфата и содержании железа в питательной воде 50 мкг/кг зафиксировано их 94%-ное o aлi дение в котле ТМ-84 Полоцкой ТЭЦ. Тот факт, что на котлах высокого давления, качество питательной воды которых полностью соответствует нормам ПТЭ, все же приходится проводить во время капитальных ремонтов химические очистки, объясняется практически полным задерживанием окислов железа, поступающих в кот.чы за межремонтный период эксплуатации. Обычно елезоокисные (железофосфатные) отложения обладают значительной пористостью и низкой теплопроводностью (см. 3.3), из-за чего при их накоплении в зонах высоких тепловых нагрузок происходит глубокое упаривание котловой воды, повреждение защитных окисных пленок и развитие корро- [c.136]

Железная руда — это горная порода, содержащая железо в таких количествах, прн котором ее технически и экономически целесообразно перерабатывать. Руда состоит из смеси железосодержащих минералов с пустой породой, в состав которой входят различные соединения, прежде всего кремнезем SiO,, глинозем AI2O3, оксид кальция СаО и оксид магния MgO. Пригодность железной руды для доменной плавки зависит от содержания железа, состава пустой породы и концентрации таких вредных примесей, как сера, фосфор, мышьяк и др. Важную роль играет восстановимость руды, которая определяется скоростью восстановления из нее железа и зависит от природы оксида железа, плотности и пористости руды. Чем плотнее и менее пориста руда, тем хуже ее восстановимость. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...