Котлы рабочие и пробные давления

При доведении пробного давления до установленной величины закрывают вентиль гидравлического насоса и, отметив по часам время, следят за давлением по контрольному манометру. Пробное давление на котле разрешается держать не более 5 мин. Если давление в котле за эти 5 мин. упадет, то это служит признаком наличия течи, которую необходимо обнаружить во время последующего осмотра котло-агрегата при рабочем давлении. [c.264]

При гидравлическом испытании паровой котел (пароперегреватель, экономайзер) должен находиться под пробным давлением в течение 5 мин. Подъем и снижение давления производятся постепенно. Давление, равное рабочему, поддерживается все время, необходимое для осмотра парового котла. [c.379]

Пароперегреватель при техническом освидетельствовании подвергается тому же пробному давлению, как и испарительные поверхности нагрева котла. Отключаемый экономайзер подвергается пробному давлению, равному 1,25р + 5 ат, где р — рабочее давление в барабане котла, ати. [c.38]

Сначала нужно открыть все вентили и краны, удалить пробки и опустить в посуду возможный остаток защитной смазки из котла, ручного насоса, всасывающих штуцеров, трубопроводов и т. д. Затем, открыв крышку верхнего смотрового люка пли сняв один из предохранительных клапанов, струей чистой воды удалить остатки смазки из котла через открытый опускной штуцер. После этого закрыть крышку смотрового люка, установить на место предохранительный клапан, закрыть все вентили и краны, кроме вентиля выпуска пара в атмосферу, и заполнить котел водой до перелива с помощью ручного насоса. Далее нужно растопить котел, нагреть воду до кипения (при открытом вентиле выпуска пара в атмосферу), после чего остановить котел, прекратив подачу топлива. По истечении 30 мин надо открыть спускной вентиль и слить воду из котла, соблюдая при этом осторожность часть нагретой воды, слитой в бачок, используется для промывки ручного насоса и инжектора. Наконец, нужно снова заполнить котел чистой водой до перелива, растопить его и поддерживать горение топлива до тех пор, пока из трубы вьшуска пара в атмосферу не будет выходить чистый пар (без эмульсии). При понижении уровня воды в котле до верхнего пробного крана надо поднять давление пара до рабочего и, открыв этот кран, произвести несколько раз верхнюю продувку котла для удаления смазки произвести также продувку арматуры и нижнюю продувку котла через спускной вентиль, как было указано выше. [c.314]

Гидравлическое испытание отдельных барабанов и секций или котлов и водоподогревателей в собранном виде производится на заводе-изготовителе давлением, превышающим расчетное в 1,5 раза, но не менее чем 2 ати. Под пробным давлением котел или водоподогреватель выдерживается в течение 5 мин. После снижения пробного давления до рабочего сварные швы обстукивают легкими ударами молотка с круглым бойком весом до 1 кг. [c.92]

Под пробным давлением котел или водоподогреватель должен находиться в течение 5 мин, после чего давление снижается до рабочего и поддерживается затем в течение всего времени, необходимого для осмотра котла или водоподогревателя. [c.105]

Как только давление воды в котле достигнет пробного, гидравлический пресс нужно немедленно остановить и быстро закрыть оба вентиля на линии, соединяющей пресс с котлом. Пробное давление разрешается держать только в присутствии инже нера-контролера и не более 5 мин, в продолжение которых следят за стрелкой манометра. По истечении 5 мин давление воды в котле снижают до рабочего, выпуская излишек воды через дренажный или какой-либо другой вентиль. [c.201]

По действующим правилам Госгортехнадзора гидравлическое испытание трубопроводов производится пробным давлением, равным 1,25 рабочего давления. Пробное давление трубопроводов, непосредственно связанных с котлом, в тех случаях, когда нет отключающих задвижек между котлом и трубопроводом, должно соответствовать пробному давлению, установленному для котла. Для питательных трубопроводов за рабочее давление принимается напор, который дают питательные насосы при закрытых задвижках. [c.151]

После монтажа котлоагрегат подвергают гидравлическому испытанию пробным давлением 0,9 МПа. Испытанный агрегат промывают и подключают к системе отопления, предварительно установив запорно-регулирующую арматуру согласно схеме (рис. 5.26, б). Открыв задвижку 8 и воздушный вентиль, котлоагрегат заполняют водой для промывки, после чего воду спускают в канализацию через спускной кран после окончания промывки кран и вентиль закрывают и приступают к заполнению котла и системы отопления, для чего открывают задвижку 4, при появлении воды из сигнальной трубы расширительного бака наполнение прекращают. Если вновь монтируемый котлоагрегат подключают к работающей системе отопления, то открывают вентиль и задвижку 8 и, когда вода начнет поступать в раковину от вентиля, его закрывают и открывают задвижку 4. Котлоагрегат и всю арматуру тщательно осматривают при рабочем давлении. Обнаруженные в сальниках и соединениях неплотности устраняют. [c.182]

Для производства гидравлического испытания котла закрывают все лазы, лючки, пробки, арматуру, заполняют котел водой, открывая воздушники, и присоединяют гидравлический пресс. Поднимают давление в котле в Присутствии инженера-контролера до пробного давления, равного 1,25 рабочего давления. Пробное давление поддерживают на котле в течение 5 мищ если за это время давление упало, то это служит признаком наличия течи, которую следует обнаружить и устранить. Затем давление снижают до рабочего и поддерживают его в течение всего времени, необходимого для подробного осмотра котла. Котел признается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено течи, признаков разрывов, видимых деформаций элементов котла, а также потения или слезок в соединениях. После проведения внутреннего осмотра и гидравлического испытания инженер-контролер делает в паспорте котла запись, разрешающую его эксплуатацию. [c.348]

Котел подвергают пробному давлению, равному 1,25 рабочею, в течение 5 мин, после чего давление снижают до рабочего и поддерживают все время, необходимое для осмотра котла (табл. 2-37). [c.193]

После тщательной очистки котла закрывают все люки и заполняют котел водой до верха предохранительные клапаны заклинивают металлическими клиньями или нагружают выше пробного давления краны водоуказательного стекла перекрывают. Если котел имеет сухопарник, то в центре днища последнего просверливают отверстие диаметром 5—6 мм для выхода воздуха и делают в нем нарезку для пробки. Ручным насосом подкачивают воду до тех пор, пока она пойдет из отверстия, через спускной кран водоуказательного стекла отливают около 0,5 л воды для создания небольшого воздушного буфера и закрывают отверстие пробкой. Затем, подкачивая воду, медленно поднимают давление до пробного, под которым котел должен находиться в течение 5 мин. (см. табл. 25). После этого давление снижается до рабочего, под которым производится осмотр котла. Котел (пароперегреватель, экономайзер) признается выдержавшим гидравлическое испытание, если в нем не оказывается признаков разрывов, течи и остаточных изменений формы выход воды через заклепочные швы в виде мелкой пыли или слезинок и выход воды из-за неплотности арматуры, если это не мешает поддержанию пробного давления, течью не считается. Пароперегреватель и экономайзер испытываются одновременно с котлом. [c.305]

Под пробным давлением котел находится 5 мин, после чего оно постепенно снижается до максимальной рабочей величины, которая и поддерживается в течение всего времени, необходимого для подробного осмотра котла. Котел испытывается гидравлическим давлением в комплекте с арматурой. [c.239]

Системы водяного отопления и теплоснабжения испытывают при отключенных котлах и расширительных баках гидравлическим давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см") в самой нижней точке систе.мы. Снсте.ма выдержала испытание, если в течение 5 мни давление не упадет более чем на 0,02 МПа (0,2 кгс/см ) и не появятся течи в соединениях, арматуре и отопительных приборах. Пробное давление не должно превышать предельного пробного давления для отопительных приборов п вентиляционного оборудования (воздухонагревателей), [c.341]

Величину пробного гидравлического давления устанавливают для трубопроводов, непосредственно связанных с котлом (нет отключающих приспособлений между котлом и магистралью), соответственно пробному давлению в котле а для всех остальных трубопроводов — 1,25 от рабочего давления, принятого проектом для данного трубопровода. [c.322]

Работая гидравлическим насосом, медленно поднимают давление до пробного, следя за тем, чтобы ни одна прокладка не была пробита. Под пробным давлением котел или сосуд должен находиться в течение 5 мин., после чего давление плавно снижают до рабочего, при котором производят осмотр испытываемого аппарата и обстукивание его сварных швов молотком. Обстукивание заклепочных швов котлов и аппаратов, находящихся под давлением, не допускается. Давление, равное рабочему, поддерживается в течение всего времени, необходимого для проведения тщательного осмотра всех соединительных мест, стенок и швов. [c.240]

На любых водоуказательных приборах определяются отметки низшего и высшего уровня воды в барабане, а для повышения надежности осуществляют световую и звуковую сигнализацию крайних положений воды. Для котлоагрегатов с давлением выше 3,9 МПа (39 кгс/см ) для предупреждения заброса воды в паропровод при переполнении водой барабана устанавливают устройства, позволяющие машинисту (кочегару) за минимальное время со своего рабочего места осуществить сброс воды до низшего уровня. Для водогрейных котлов с барабанами устанавливают пробный кран в самой высокой точке верхнего барабана, а при его отсутствии на участке выхода воды в магистральный трубопровод до устройства, отключающего котел. [c.210]

Согласно правилам Котлонадзора котел подвергают в присутствии инспектора Котлонадзора гидравлическому испытанию давлением, повышенным по сравнению с рабочим давлением. Это давление называется пробным и составляет для котлов с рабочим давлением более 5 ат 1,25 от рабочего. [c.117]

Режим питания котла водой. Во время работы передвижного парового котла необходимо поддерживать нормальный уровень воды и установленное рабочее давление пара. Нормальному уровню воды соответствует обычно середина высоты водоуказательного стекла, причем во время работы котла уровень всегда колеблется. Нельзя допускать длительной работы парового котла при наинизшем видимом уровне воды. Вместе с тем не рекомендуем работать и при наивысшем уровне, так как в этом случае с паром будет захватываться большое количество воды . При неисправном же водоуказательном стекле кратковременная работа котла допустима только с наивысшим уровнем воды, контролируемым верхним пробным краном. [c.284]

На каждом паровом котле должно быть установлено не менее двух водоуказательных приборов — двух водоуказательных стекол или, при плохой видимости их с рабочего места, двух сниженных указателей уровня (и сверх того контрольного водоуказательного стекла на уровне воды). У вновь изготовляемых котлов производительностью не более 2 т/час с давлением не более 13 ати допускается замена одного стекла пробными кранами или клапанами. [c.130]

Водогрейные чугунные котлы испытываются пробным гидравлическим давлением, превышающим рабочее вдвое, но не менее 0,4 МПа (4 кгс/см ) и не более 0,6 МПа (6 кгс/см ). [c.239]

Помимо указанных выше гидравлических испытаний, проводимых в присутствии инспектора Госгортехнадзора, предприятие — владелец котлов или сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора, обязано проводить гидравлические испыта- ния после каждого их ремонта или чистки. Эти испытания проводятся не пробным, а рабочим давлением, чтобы излишне не напрягать металла стенки изделия. Кроме того, администрация предприятия обязана систематически проводить техническое освидетельствование всех котлов и сосудов, имеющих рабочее давление более 0,7 ати, но не регистрируемых в органах Госгортехнадзора. Техническое освидетельствование их должно про-водиться в сроки и по правилам, как и для регистрируемых. [c.239]

Размеры, конструкция, материал и технология изготовления барабанов определяются паропроизводительностью, значениями рабочего и пробного давлений рабочей среды котла и возможностями энергомашиностроения. Паровые котлы старого вьшуска изготавливались с клепаными барабанами, имеющими продольные и поперечные швы и приклепанные к обечайкам днища. На старых котлах, кроме клепаных, установлены барабаны со швами, сваренными водяным газом. Такие швы малозаметны, и их отыскивают по специальным заводским меткам. Современные котлы вне зависимости от параметров рабочей среды и паропроизводительности выпускаются с электросварными барабанами. При этом корпус может быть цельнокованым или сваренным из нескольких отдельных цельнокованых или сварных обечаек. Днища их штампованные, приваренные к торцам крайних обечаек. Для барабанов котлов послевоенного периода используются углеродистые стали следующих марок сталь 20, сталь 20к, сталь 22к, 16ГС, 16ГНМ, 16ГНМА. В зависимости от давления толщина стенки барабана составляет 10-120 мм. [c.175]

Для пароперегревателя и неотключаемого водяного экономайзера пробное давление берется равным пробному давлению для котла. Пробное давление отключаемого экономайзера равно 1,25 рабочего давления в котле +5 ати. [c.117]

При появлении пара следует закрыть верхний пробный кран, открыть вентиль на паропроводе к сифону и поднять давление в котле до рабочего. Следует иметь в виду, что при растопке жидким топливом, стружками и сухими дровами давление в передвижных паровых котлах в отличие от стационарных нарастает очень быстро, в течеиие нескольких минут. Подняв давление в котле до предельного, необходимо проверить действие предохранительных клапанов п манометра, а также парового питательного прибора (насоса, инжектора). Предохранительные клапаны при этом должны выпускать пар, а стрелка манометра — находиться против первого деления за красной чертой. [c.282]

Пробное давление. Правила правительственных инспекций об испытания трубопроводов и арматуры на давление и о величине пробны е давлений не вполне согласуются с нормами пробных давлений, установленными в табл. 1, однако последние приближаются к величинам пробных давлений, предписываемым для устройств однородного типа (паровых котлов, компрессоров и пр.) и, во всяком случае, не меньше их. Для рабочих давлений, меньших 1 лг. /с.и , прЪбное давление для испытания прочности больше на 1 кг/си , чем рабочее давление, но для испытания арма-тзфы на плотность (непроницаемость) величина пробного давления равна удвоенной величине рабочего давления. Для частей провода с давлением ниже атмосферного пробное давление составляет 1,5 кг см . [c.310]

Арматура и гарнитура А. Все А. так же, как и обычные реакционные котлы, снабжаются гарнитурой, необходимой для осуществления вагруаки и выгрузки обрабатываемых материалов, а также и для монтажа арматуры. Гарнитура А. — штуцера, люки и лазы — размещается на крышке аппарата так, как это показано на фиг. 1. Арматурой А. являются манометры, термометры и предохранительные клапаны. Манометры, к-рыми снабжаются А., укрепляются на штуцерах, расположенных на крышке аппарата (фиг. 1, 2). Каждый А. снабжается парой манометров, ив к-рых один служит рабочим, а другой контрольным. Первый манометр (рабочий) д. б. приспособлен к показанию давления, превышающего пробное не менее чем на две атмосферы. Пробное давление — давление гидравлическое, создаваемое в А. при испытании его пригодности к работе, превышает рабочее давление в два раза (если только рабочее давление менее 50 at) или на 50 at (в том случае, если рабочее давление в А. превышает 50 at). Для измерения темп-ры реагентов, находящихся в А,, применяют в большинстве случаев ртутные удлиненные термометры, устанавливаемые в специальные стальные гильзы, к-рые прикрепляются болтами или шпильками к штуцерам, расположенным на крышке аппарата, и заполняются маслом, будучи погруженными своим нижним концом в реакционную массу аппарата. Предохранительные клапаны, обслуживающие А., по своему устройству не отличаются от тех предохранительных клапанов, к-рыми снабжаются паровые котлы. Предохранительные клапаны та Hie, как и манометры, располагаются ira крышке аппарата и прикрепляются шпильками или болтами к соответствующим штуцерам. Следует отметить, что эксплоатация и обслуживание А, сопряжены о нек-рыми опасными моментами (имеются в виду взрывы, имеющие место в результате неисправности самих аппаратов или же в результате неумелого обслуживания), и потому автоклавные установки должны находиться под пепосред-ственпым наблюдением вполне компетентного [c.66]

Гидравлическое испытание. Чтобы при напуске воды полностью удалить из котла или главного резервуара воздух, вентили, краны я пробки держат открытыми до появления из них воды. После того как все отверстия закрыты, котел или резервуар подключают к прессу и поднимают давление до пробного, равного рабочему плюс 0,5 МПа (5 кгс/см ). Под пробным давлением котел или резервуар выдерживают в течение 5 мин, а затем давление постепенно снижают до рабочего, которое поддерживают до -конца осмотра. Все сварочные швы остукивают легкими ударами молотка массой 0,5—0,8 кг с закругленным бойком. [c.269]

Трубы для поверхностей нагрева котлов с рабочим давлением выше 60 ати и пароперегревателей у котлов среднего давления с температурой перегрева 450° и выше долж--ны соответствовать техническим условиям ЧМТУ 2579-54 и ЧМТУ 2884-51. Если на трубы, поступившие от котлостроительных заводов в качестве элементов поверхности нагрева, нет сертификата, но имеется маркировка завода, необходимо произвести пробные испытания на раздачу по ОСТ 1629. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...