Гидрометаллургия цинка

ОЧИСТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ В отличие от процессов извлечения меди и благородных металлов из рудных растворов цементацией в гидрометаллургии никеля, цинка и кадмия этот процесс используют для очистки технологических растворов от примесей, вредно влияющих при электролизе. Такими примесями в гидрометаллургии никеля является медь, а в гидрометаллургии цинка и кадмия - медь, кадмий, никель, кобальт, мышьяк, сурьма и др. [c.52]

Представляет интерес для гидрометаллургии цинка. [c.271]

Из указанного выше видно, что состав электролита практически ие изменяется, т. е. осаждение меди и цинка протекает с выходами по току, близкими к нулю. Это объясняется тем, что из-за наличия остатков меди и большой кислотности электролита невозможно сколько-нибудь заметное извлечение цинка, хотя на поверхности катода и наблюдается в какой-то степени высадившийся цинк. Данное положение хорошо известно в гидрометаллургии цинка и более подробно описано в соответствующих источниках [4, 5]. [c.141]

ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЯ ЦИНКА Технологическая схема [c.198]

В гидрометаллургии цинка из концентратов теперь извлекают в виде чистого металла до 90% кадмия. [c.229]

Процессы выщелачивания применяют в гидрометаллургии цинка, никеля и в производстве глинозема. [c.364]

Фильтр-сгустители применяют в глиноземном производстве использование и.ч в гидрометаллургии цинка не дало положительных результатов. [c.395]

В гидрометаллургии никеля, кобальта и цинка жидкостная экстракция не нашла применения из-за высокой чувствительности катодных процессов осаждения этих металлов к органическим реагентам. Неоднократные, иногда успешные, попытки использования экстракции для очистки никелевых и цинковых растворов от примесей в конечном итоге приводили к полному расстройству [c.102]

Из сказанного следует, что источниками извлечения индия в гидрометаллургии цинка могут служить возгоны вельц- или фьюминг-процесса и меднокадмиевые кеки. [c.432]

С освоением гидрометаллургии цинка главным видом кадмиевого сырья наряду с пусьерой стали медно-кадмиевые кеки, а позднее пыль, получаемая при ректификации, возгоны производства свинца и вельцевания. [c.228]

Рамный фильтрпресс — основной аппарат для фильтрования шламистых суспензий с очень малым содержанием твердой фракции (1—5 г/л), поступающих после очистки растворов от примесей в гидрометаллургии цинка и никеля. [c.392]

Основные источники получения индия — гидрометаллургия цинка, а также металлургия свинца и олова [1]. При гидрометаллургической переработке цинковых концентратов гидроокись индия 1п(0Н)з выпадает вместе с Ре(ОН)з при рН==3,5-т-3,7 и попадает в нерастворимый остаток при выщелачивании концентрата кислым раствором из электролиза [16]. Часть индия остается в нейтральном растворе, при обработке раствора цинковой пылью он осаждается вместе с медью, сурьмой, кадмием (медно-кадмиевый кф<). Остаток после кислого выщела- [c.68]

В промышленных масштабах извлечение меди из растворов цемента, цией железом, по данным работы [ 94], используется с 1752 г. Несмотря на появление эффективного экстракционного способа извлечения меди из растворов, цементация продолжает оставаться важным промьшщенным способом извлечения меди из растворов от выщелачивания медных руд Наиболее часто применяемыми в гидрометаллургии меди являются растворы следующего состава, кг/м 0,3 - 5,0 Си 2,0 - 8,0 Fe 0,2- [c.46]

Предлагаемая читателю книга F.-JVl. Рнтчн н А. В. -Эщбрука является вторым томом монографии, посвященной теорий зкстрай ции металлов органическими растворителями и применению экстракции в гидрометаллургии. К моменту подготовки русского перевода первый том монографии еще не был выпущен на английском языке. Однако, второй том имеет самостоятельное значение. Он посвящен практике экстракции применительно к извлечению мета ллов из рудного сырья, их разделению и очистке. В книге обобщен зарубежный опыт разработки и практического использования технологических процессов с применением экстракции. Материал книги охватывает экстрагирование ряда цветных, редких и радиоактивных металлов. Некоторые из экстракционных процессов уже давно используются в широких масштабах, для других указаны лишь возможности их применения. [c.5]

Гидрометаллургический способ, примененный впервые в промышленном масштабе в 1915 г., являетсй в настоящее время основным. Широкое распространение гидрометаллургий при производстве цинка обусловлено ее значительными преимуществами по сравнению с дистилляцией. К ним относятся [c.261]

Первые опыты по электролизу цинка для его производства ставились еще в начале нашего века. На Всемирной Парижской выставке 1904 г. Ашкрофт впервые показал электролитный цинк однако применению гидрометаллургии в промышленности тогда препятствовали низкое качество сырья и высокая стоимость электроэнергии. Флотация совершенствовалась медленно, особые затруднения возникали при выделении из ком- [c.198]

За последние десятилетия производство электролитного цинка удалось значительно усовершенствовать сырье стало богаче и чище, стоимость энергии снизилась. Вместе с тем успехи в области дистилляции не приводили к коренным усовершенствованиям и она все более проигрывала в сравнении с гидрометаллургией. В период с 1960 по 1970 г. доля цинка, выплавляемого пирометаллургиче-скими способами, сократилась до 44%, в том числе в горизонтальных ретортах до 25% и продолжает снижаться. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...