1—500 мм — Система вала с зазором — Система отверстия — Сочетания полей допусков

Основные условия образования посадок 1) посадки с нужными зазорами или натягами получают сочетанием полей допусков соединяемых деталей — отверстия и вала 2) поля допусков определяются значениями допуска и основного отклонения 3) для получения различных посадок в системах допусков и посадок должно содержаться достаточное разнообразие полей допусков. [c.56]

Сочетание полей допусков для вала и отверстия в системе отверстия под посадки с зазором, переходные посадки и посадки с натягом. [c.897]

ГОСТ 25349-38 допускает в соединениях пластмассовых деталей, для которых требуются большие зазоры или натяги по сравнению с соединениями пластмассовых деталей с металлическими, образование посадок сочетанием полей допусков отверстий в системе вала с полями допусков валов в системе отверстия. [c.292]

Сочетание полей допусков основного отверстия (Н) и основного вала (К) дает скользящую посадку, характеризующуюся минимальным зазором, равным нулю. Эта посадка относится к системе основного отверстия и к системе основного вала одновременно. [c.213]

Зазоры и натяги в системе допусков и посадок СЭВ удобнее вычислять через отклонения по формулам (4.17), (4.18) и (4.20). Для посадок с зазором, относящихся к системам отверстия и вала, при сочетании полей допусков одинаковых и разных квалитетов предельные отклонения определяют по общему правилу. [c.65]

Посадки в системе отверстия - посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия (рис. 3, а). [c.351]

По виду основной детали различают посадки в системе отверстия и системе вала. Посадки в системе отверстия — посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных валов с основным отверстием (рис. 1.13, а).Посадки в системе вала — посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом (рис. 1.13, б). О выборе системы посадок см. п. 1.6. В некоторых случаях целесообразно применять посадки, образованные таким сочетанием полей допусков отверстия и вала, когда пи одна из деталей не является основной. Такие посадки будем называть внесистемными или комбинированными. [c.27]

Система отверстия. Поля допусков валов И отверстий и их сочетания в посадках с зазором для размеров от 1 до 500 мм [c.77]

Система вала. Поля допусков и отверстий и их сочетания в посадках с зазором при размерах св. 3150 до 10 ООО мм (по ГОСТ 25348—82) [c.87]

В табл. 2.44—2.49 приведены значения предельных зазоров и натягов Б посадках системы отверстия и системы вала, рассчитанные методом максимума-минимума. В этих таблицах ддя каждого интервала размеров наибольшие зазоры или наибольшие натяги помещены над наименьшими. Учтены лишь посадки, образованные рекомендуемым сочетанием полей допусков из основных рядов по ГОСТу 25347-82. Данные о посадках в системе отверстия и системе вала приведены в одних и тех же таблицах, так как для большинства одноименных посадок в обеих системах предельные зазоры и натяги совпадают. [c.122]

В соединениях пластмассовых деталей с металлическими рекомендуются посадки в системе отверстия или системе вала, причем в качестве основной принимается металлическая деталь. Допускаются и другие посадки, образованные сочетанием полей допусков валов и отверстий по ГОСТу 25349-88. В частности, в соединениях пластмассовых деталей друг с другом, требующих относительно больших зазоров и натягов, например работающих при высокой температуре и влажности, могут быть применены комбинированные посадки, образованные полями допусков валов из системы отверстия и полями допусков отверстий из системы вала. Посадка характеризует свободу относитель- [c.244]

В системе отверстия посадки образуются сочетанием поля допуска основного отверстия (см. табл. 7) с полями допусков валов переходных посадок (см. табл. 8), посадок с зазорами (см. табл. 9, 10) и посадок с натягом (см. табл. 11). В системе вала соответственно посадки образуются сочетанием поля допуска основного вала (см. табл. 12) с полями допусков отверстий переходных посадок (см. табл. 13), посадок с зазорами (см. табл. 14 и 15) и посадок с натягами (см. табл. 16). [c.92]

Как следует из рисунков, допуски на размеры диаметров заимствованы из системы ОСТ на валы и отверстия со стандартными обозначениями полей. Допуски для размеров центрирования d или П) взяты из числа посадок 2-го, 2а и 3-го классов точности. Для нецентрирующих элементов предусмотрены посадки с большими зазорами в сочетании полей Х5/Х4 и 5-го класса точности для внутреннего диаметра d. [c.136]

Для образования резьбового соединения ГОСТ 11709—71 предусматривает два типа посадок резьб скользящие и с гарантированным зазором. На рис. 6.5 приведены примеры расположения полей допусков болтов (рис. 6.5, а) и гаек (рис. 6.5, б) утолщенная линия — номинальный профиль. Например, для болта посадка получается либо в системе отверстия с основными отклонениями H/g, либо в системе вала с основными отклонениями G/h (И к G — поля допусков гайки). По ГОСТ 11709—71 и СТ СЭВ 1158—78 в посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, но предпочтительно одного класса точности. Ширина поля устанавливается в зависнмости от выбранной степени точности от 6-й до 10-й включительно (6-я степень точности является основной, допуск ее является резьбовой единицей). При выборе посадок следует также учитывать длину свинчивания короткую S, нормальную N и длинную L (ГОСТ 16093—70). Для резьбовых деталей из пластмасс с особо крупными шагами классификация длин свинчивания отличается от классификации, приведенной в ГОСТ. При шаге 1 мм и номинальном диаметре 4 мм 5 < 3 мм N > [c.430]

Сочетания полей допусков основных отверстий и валов, например Н71Ш, H8/h8, дают посадки с минимальным зазором, равным нулю (скользящие посадки), обозначения которых одинаковы в системе отверстия и системе вала. [c.232]

Таблицы замен посадок увязаны с таблицами замен полей допусков отверстий и валов. Как правило, показатели сопоставления систем ОСТ и ЁСДП СЭВ для посйдок лучше, чем для отдельных полей допусков отверстия и вала. Например, при размерах от 1 до 500 мм поле допуска отверстия Н9 в среднем на 25 % выходит за границы поля допуска отверстия Aj, но в сочетании с валом h8 дает посадку H9/h8, предельные зазоры которой практически совпадают с зазорами в посадке Ао/Сд. Особо следует подчеркнуть неполную однозпачпосгь посадок и системе ОСТ и основных отклонений, определяющих характер посадок в ЕСДП СЭВ. Например, для интервала размеров 18—30 мм посадка НУ/рО будет с гарантированным натягом, однако при выборе отверстия 8-го квалитета посадка Н8/р6 становится переходной, обеспечивающей как натяги, так и зазоры. [c.64]

Как видно из рис. 6.5 и данных табл, 6.32, 6.34, при образовании резьбового соединения ГОСТ 11709--81 иред>смагривает два типа посадок скользящие и с гарангированньш зазором. Например, для болта посадка получается либо в системе отверстия с основными отклонениями H/g, либо в сисгеме вала с основаньями отклонениями. G/h (Н и G — поля допусков гайки). По ГОСТ 11709 т81 в посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, но предпочтительно одного класса точности. [c.571]

Оценивая по казанные на фиг. 310 схемы расположения допусков, следует учесть, что обычно раньше создавались системы допусков изделий, а затем разрабатывались системы допусков калибров. При сопоставлении величин допусков калибров и изделий высоких и средних классов точности оказывалось необходимым прибегнуть к фактическому расширению установленных ранее величин допусков изделий (схемы А VI Б фиг. 310 . Кроме того, при такой системе расположения полей допусков допуск на износ калибров может быть со временем уменьшен в соответствии с новыми методами повышения их износоупорности без изменения принятых стандартами допусков. Наконец, рассматривая возможное уменьшение зазоров при схемах А и Б (фиг. 310), следует учитывать малую вероятность сочетаний на сборке наименьших отверстий и наибольших валов, принятых по изношенным калибрам. [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...