Протяжка выбор переходов

Протяжка выбор переходов 55 особенности 42 переходы 44 Прочность показатели 11 характеристики 11 Прошивень 26 [c.156]

При обжиме заготовок со степенями деформации ниже указанных величин создаются условия непроковки центральной зоны заготовки. Для получения одинаковой структуры при протяжке заготовки квадратного сечения на плоских бойках величины относительного обжима уменьшаются. Указанные закономер-ности необходимы для разработки параметров технологического процесса и выбора оборудования при ковке рассматриваемой группы сталей. Допустимые степени де р-мации за проход при ковке в области нижнего температурного интервала следует уменьшать. Суммарные обжимы за вынос (несколько переходов) с одного нагрева при ковке на прессах и молотах в зависимости от свойств стали находятся в пределах 40—80 %. Ковка заготовок на молоте или прессе в бойках разной формы сопровождается неравномерной деформацией. В очаге деформации при каждом единичном обжиме образуются зоны, в которых фактические степени деформа- [c.513]

В отдельных случаях величина коэффициента может быть увеличена до 2. При выборе коэффициента необходимо иметь в виду, что чийю одновременно работающих зубьев протяжки обычно должно быть не менее трех. Шаг калибрующих зубьев принимают равным шагу режущих зубьев, так как после переточек часть калибрующих зубьев переходит в режущие. У круглых протяжек шаг калибрующих зубьев принимают 0,6—0,8 от величины шага режущих зубьев. Для коротких деталей допускается число одновременно работающих зубьев до двух. Очень короткие детали протягивают пакетом по несколько штук, и шаг рассчитывают по общей суммарной длине пакета. [c.201]

Следует учесть, что на фрикционных прессах нецелесообразно производить протяжку и подкатку заготовки. Если по расчету такие операции необходимы, то приходится изготовлять требуемую заготовку переменного сечения на дру гой машине (ковочных вальцах, гори зонтально-ковочной машине, молоте) форму и размеры промежуточной за готовки определяют на основании рас четной заготовки (эпюры диаметров) как и в случае молотовой поковки Рекомендации по выбору объема за усенца см. далее. Следует, по возмож ности, заготовки переменного сече ния штамповать выдавливанием (см табл. 2, поз. 4) на том же фрикционном или на отдельном прессе (фрикцион ном или кривошипном). Применение многоштучной штамповки в окончательном ручье значительно упрощает процесс по заготовительным переходам и повышает производительность штамповки. При невозможности изготовлять промежуточную заготовку на отдельном агрегате или выдавливать ее на фрикционном прессе необходимо упростить процесс по заготовительным переходам, заменив протяжку или подкатку более простыми переходами — пережимом или формовкой. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...