Листовая Испытание на вытяжку сферической лунки

Проба на выдавливание служит для определения способности тонких листовых материалов (от 0,1 до 2,0 мм) выдерживать штамповку и вытяжку. Испытание (ГОСТ 10510—63) заключается в вытяжке сферической лунки в особом приборе на глубину до момента уменьшения усилия вытяжки. Результат определяется глубиной вытянутой лунки в мм. [c.8]

По требованию потребителя ленты и листовую сталь поставляют с проверкой следующих характеристик коэффициента старения глубины вытяжки сферической лунки механических свойств при испытаний на растяжение индукции в различных полях, не указанных в табл. 8.30. [c.314]

На вытяжку сферической лунки (ГОСТ 10510—63) испытывают листовой и рулонный прокат из черных и цветных металлов толщиной 0,1—2,0 мм. По результатам испытания оценивают способ- j I ность металла к вытяжке. I I Испытание на сплющивание труб (ГОСТ 8695—58) заключается в сплющивании отрезка трубы между параллельными плоскостями до заданного расстояния между этими плоскостями. Образец для испытания выбирается в зависимости от наружного диаметра и толщины стенки трубы длиной от 20 до 50 мм. После сплющивания а образце не должно быть трещин или надрывов. [c.225]

Произвести испытание листового металла на вытяжку сферической лунки. [c.105]

Для сравнительной оценки пластичности ленты и листового металла, предназначенного для штамповки, применяют испытание на вытяжку сферической лунки по Эриксе-ну (рис. 28). Стандарт распространяется на листовой прокат и ленту из черных и цветных металлов толщиной от 0,1 до 2,0 мм. [c.60]

Годность материала оценивается визуально по отсутствию трещин и надрывов. Испытаниями на навивание проволоки, выполняемыми по ГОСТ 10447-80, устанавливают способность проволоки навиваться на цилиндр для получения пружины. Диаметры цилиндра и навиваемой проволоки регламентированы техническими условиями. Испытанием проволоки на скручивание (ГОСТ 1545-63) определяют ее пластичность и структуру на изломе. Расчетная длина проволоки равна 100 ее диаметрам. Такой вид испытаний проводят при изготовлении фасонных деталей из проволоки. При соединении кусков листового металла встык в холодном состоянии (кровля крыш, вентиляционные трубы и др.) осуществляют испытания на двойной кровельный замок (ГОСТ 13814-68). Испытание на выдавливание проводят по ГОСТ 10510-80 (метод Эриксона) на специальном приборе. В металле выдавливается сферическая лунка до момента уменьшения усилия вытяжки. Положительным результатом считается отсутствие нарушения целостности поверхностного слоя металла. Чем пластичнее материал, тем больше длина вытянутой лунки. [c.38]

Для выявления способности листового металла к холодной штамповке принят метод выдавливания на образце лунки при помощи специальных наконечников с полушаровой поверхностью (пуансонов) определенного радиуса. Испытания на вытяжку сферической лунки проводятся в соответствий с ГОСТ 10510—63. [c.105]

Испытание заключается в вытяжке (выдавливании) сферической лунки с помощью пуансона с шаровидным наконечником в образце листового металла, залгатом по контуру между матрицей и прижимным кольцо.м. Способность металла к вытяжке определя- [c.60]

НИИ являются такие, которые моделируют или повторяют процесс вытяжки изделий. Однако до самого последнего времени все еще не имеется вполне удовлетворительных методов оценки штам-пуемости листового материала. Способов технологических испытаний листовой стали для выявления пригодности к глубокой вытяжке известно достаточно много. Среди них весьма распространенным является выдавливание лунки пуансоном со сферическим наконечником (проба по Эриксену). [c.70]

Наиболее широко для сравнительной оценки СОТС используют технологические пробы по способу Эриксена — выдавливание лунки, или испытания по способам ЦНИИТмаш, Свифта, Энгельгарта и др. — вытяжка цилиндрических стаканов разных диаметров с плоским и сферическим торцом. Технологическая проба по способу Эриксена позволяет оценивать качество смазывания по глубине выдавливаемой в образце лунки. Чем больше глубина лунки, тем лучше используемое СОТС при Прочих равных условиях. При испытании по способам Ц 1ИИТмаша и др. пригодность СОТС можно оценить по уменьшению деформирующего усилия или по улучшению штампуемости (коэффициенту вытяжки). Однако этим способам сравнительной оценки пригодности СОТС для листовой штамповки присущи недостатки, связанные с несоответствием скоростных режимов при проведении технологических про . Поэтому наряду с лабораторными испытаниями СОТС необходимо проведение производственных испытаний. [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...