Меднение электролит аммиакатный

Указанные электролиты применяют, как правило, для замены цианидных при непосредственном меднении стальных деталей. Для улучшения сцепления медных покрытий со сталью при осаждении в гексациано-(И) ферратном электролите изделия рекомендуется обрабатывать в концентрированной азотной кислоте. Для увеличения сцепления со сталью медных покрытий, нанесенных из аммиакатного электролита, рекомендуется их обезжиривать венской известью с последующей электрохимической обработкой в 5 %-ном растворе едкого натра при — Ь А/дм и температуре 60—80 °С в течение 1—2 мин последующее меднение проводят в растворе состава нитрат меди 5—8 г/л, нитрат аммония 12— 25 г/л и 25 %-ный аммиак 70—140 мл/л при = 2—3 А/дм и температуре 20—30 °С. [c.179]

При электроосаждении меди на сталь наблюдается наводороживание основы. В работе [47] по степени наводороживания электролиты располагают в следующий ряд сульфатные < дифос-фатные < аммиакатные < цианидные < этилендиаминовые. Ингибиторами наводороживания стали в сульфатном электролите являются катионоактивные добавки — ароматические амины, особенно п-толуидин, а также ОП-7, ОП-10, Прогресс . Комплексная добавка 10 г/л Прогресс и 0,1 г/л п-толуидина существенно повышает пластичность проволочных образцов, медненых в сульфатном электролите. В этом же направлении влияет реверсирование постоянного тока по режиму 7 к= 14 с. T a = 2 с, в особенности, если в сульфатный электролит добавлена четвертичная сульфоаммониевая соль (рис. 4.1). При использовании периодического тока в прямом импульсе электролиз можно вести при больщей плотности тока и более электроотрицательном значении потенциала, чем при постоянном токе, что сказывается на скорости возникновения и росте центров кристаллизации покрытия. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...