Материалы, абразивные катодов

Сущность их основана на использовании явления анодного растворения при одновременном механическом удалении химических продуктов из зоны обработки. Удаление анодной пленки производится электропроводными абразивными кругами, а при другом методе электропроводными алмазными кругами. В схеме обработки круг является катодом и одновременно режущим инструментом, а обрабатываемый материал — анодом. [c.638]

При электроабразивной и электроалмазной обработке инстру-ментом-электродом служит шлифовальный круг, выполненный из абразивного материала на электропроводяш,ей связке (бакелитовая связка с графитовым наполнителем). Между анодом-заготовкой и катодом-шлифовальным кругом имеется межэлектродный зазор, образованный зернами, выступаюш,ими из связки. В зазор подается электролит. Продукты анодного растворения материала заготовки удаляются абразивными зернами шлифовальный круг имеет вращательное движение, а заготовки —движения подачи, т. е. движения, соответствующие процессу механического шлифования. [c.407]

В составе специальных огнеупоров, жаропрочных сплавов, абразивных материалов, покрытий, высокоомных сопротивлений, в качестве проводящего материала торие-вых катодов [c.27]

Перспективны аппараты с использованием в качестве анодов массивных металлических отливок (рис. 2.5). Такой электрокоагулятор [16] состоит из массивного анода, установленного в баке из неэлектропроводного материала и расположенного над ним на расстоянии 0,5—1 мм катода. Малый зазор стабилизируется при помощи пластинок из абразивного материала, которые при вращении катода удаляют с анода пассивирующую пленку окисла металла. Вода подается через центральное отверстие в аноде (или через катод) и протекает в щели между катодом и анодом со скоростью, обеспечивающей турбулентный режим потока. Малая величина зазора позволяет резко сократить потери энергии на электрическое сопротивление воды и повысить плотность тока более чем в 100 раз по сравнению с пластинчатыми электрокоагуляторами. Катоду может быть придано либо возвратновращательное движение при помощи кулисного механизма, либо вращательное с использованием энергии потока воды. Такая конструкция автоматически обеспечивает постоянную величину зазора при срабатывании анода. [c.50]

Установка для анодно-абразивной обработки внутренних полостей корпусных литых деталей, показанная на рис. 86, работает следующим образом. Обрабатываемый корпус устанавливают в приспособлении установки. Затем устанавливают катод, который должен соответствовать форме обрабатываемой поверхности при этом катод подключают к отрицательному полюсу источника тока, а деталь — к положительному. Между катодом и обрабатываемыми поверхностями заливают электролит и засыпают абразивный материал. В процессе обработки деталь вращается со скоростью 20—30 об1мин. Для лучшего и более быстрого сглаживания неровностей направление вращения обрабатываемой детали через 15—20 мин должно изменяться. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...