Нормальные диаметры и длины червяков

Подъемник, предназначенный для поднимания самолета во время ремонта колес шасси, установлен так, что ось червяка с вертикалью составляет угол р. Вычислить, во сколько раз максимальное нормальное напряжение в опасном сечении червяка при =1° превосходит нормальное напряжение червЯка при его вертикальном положении (р=0). Длину червяка принять равной l=8di, где — диаметр расчетного сечения червяка. [c.157]

Нормальные диаметры и длины 79, 80 - червяков 409 [c.836]

Зона загрузки обычно занимает около 30% длины рабочей части червяка, что составляет примерно шесть диаметров червяка. В этой зоне материал захватывается из бункера и транспортируется к обогревательной зоне цилиндра. Нарезка червяка в зоне загрузки должна быть наиболее глубокой для обеспечения питания материалом последующих зон. Для обеспечения нормальной работы пресса червяк в зоне загрузки необходимо охлаждать. Если охлаждения нет, то материал, разогреваясь, прилипает к червяку и поступление гранул из бункера прекращается. [c.239]

Расчетная нагрузка. Как и для зубчатой передачи, максимальную удельную нагрузку приближенно можно определить, разделив нормальное усилие Р на минимальную суммарную длину контактных линий I. Длина одной контактной линии прямо пропорциональна диаметру делительной окружности червяка и углу обхвата 2у. Если учесть, что с увеличением угла подъема витка К длина линии контакта растет обратно пропорционально os К, то при коэффициенте перекрытия е и минимальном коэффициенте колебания суммарной длины контактных линий Ji n n получим [c.287]

В соответствии с исследованиями [58,59 ] при работе на токарновинторезных станках нормальной точности с диаметрами обработки 250—400 мм в 50—60% случаях имеется необходимость получения точности по длине обработки порядка 0,03 мм. Для этой цели применяется большое количество разнообразных механизмов, которые рассматривались в гл. II. Установлено, что лучшие из этих механизмов, в частности механизмы с плавающим само-тормозящим червяком и двумя муфтами, могут обеспечить точность по длине обработки при работе от жесткого упора порядка [c.222]

Разработана также система двухстадийной экструзии, в которой используются два пресса. В этой системе (ISP) в первом прессе к перерабатываемому материалу подводится тепловая энергия от наружных обогревателей и производится предварительное уплотнение материала. На этой стадии глубина витка червяка (вращающегося с нормальной частотой) больше глубины дозирующей зоны червяка у обычного одночервячного пресса. Этим достигается некоторое уменьшение скорости сдвига. На втором прессе внешний обогреватель работает в основном при запуске машины, а в процессе работы режим адиабатический или с охлаждением. В этом прессе окружная скорость червяка в 2 раза превышает скорость червяка в обычных прессах, а диаметр его меньше. Длина червяка в первом прессе 13 D, во втором 9 D. Частоты вращения червяков соответственно равны 80 и 350 об/мин. Двухстадийную экструзию можно применять для переработки ПВХ-пластикатов Л. 49]. При этом производительность может быть увеличена в 2 раза при существенном улучшении физико-механических свойств экструдата. [c.120]

Исходными данными для конструирования архимедовой червячной фрезы являются тип червяка, направление его винтовой линии, его модуль в осевом сечении т число заходов zji его делительный диаметр d профильный угол а архимедова червяка или профильный угол а червяка, прямолинейного в нормальном сечении по впадине его наружный диаметр его внутренний диаметр Д , радиальный зазор С или коэфициент радиального зазора с длина нарезанной части червяка 1, число зубьев колеса —z-j. [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...