Высадка на ГКМ поковок группы

Поковки группы V/ — комбинированной конфигурации, в которых после штамповки на молоте или прессе на ГКМ производят высадку утолщений, прошивку некоторых элементов, посадку штамповочного уклона и другие операции. [c.103]

Поковки группы V (рис. 60) изготовляют из заготовки за один или несколько переходов. Процесс высадки из трубной заготовки во многом аналогичен процессу высадки из прутка. Для высадки поковок из трубы применяют плоский пуансон с длинной иглой типа прошивания. [c.108]

V групп, которые штампуют от переднего упора с отделением от прутка при ходе подвижной матрицы ГКМ. Длина стержневой части поковки, зажимаемой матрицами, в данном случае равна длине стержня, который не подвергался деформации в процессе высадки, и отделяется от прутка согласно конфигурации поковки. В отдельных случаях фактически длина прутка, необходимая для удержания поковки в зажимныХ матрицах, может отличаться от отделяемой от прутка длины стержня поковки. [c.259]

К поковкам первой группы (см. табл. 40) относят поковки стержневого типа с утолщениями на концах, получаемые методами свободной высадки (без ограничения набора металла) и закрытой высадки (с ограничением набора металла). Исходной заготовкой является пруток сплошного поперечного сечения (круг, многогранник, эллипс). Для свободной высадки характерным является меньшая точность геометрических размеров высаживаемой части. Такие поковки, как правило, служат исходными заготовками для дальнейшей обработки давлением, например, для выдавливания, безоблойной штамповки и др. Для закрытой высадки характерна большая точность геометрических размеров высаживаемой части, поэтому дальнейшая обработка, как правило, механическая. Технологическая оснастка для получения поковок свободной высадкой существенно проще (сменные вставки радиальных электродов, упорные электроды в виде плит, цилиндров). При закрытой высадке необходимо применять более сложную оснастку (блоки матриц). [c.441]

Поковки I группы — стержень с утолщениями (с фланцем, шестерней, бобышкой, цилиндром и т. д.). При выборе варианта высадки следует [c.105]

III группа г-поковки удлиненной формы со значительной разницей в площадих поперечных сечений. Для изготрвления этих поковок необходимы заготовки, предварительно обработанные высадкой иа ГКМ или вы- [c.179]

Штамповка поковок И группы. Высадка колец. Кольцами условно называют поковки со сквозным отверстием и отношением HJD 0,7. Штамповку колец проводят в ручье, расположенном в пуансоне или в матрицах (рис. 18). [c.283]

К поковкам третьей группы (см, табл. 40) относят поковки с утолщениями на концах, изготавливаемые из заготовок трубчатого сечения. Причем утолщения могут быть как симметричными, так и несимметричными относительно среднего диаметра трубы (d p = d — h, где h — толщина стенки трубы), т. е. имеет место высадка внутрь или наружу трубы. Поковки этой группы т )ебуют более точной настройки оборудования и обязательного применения блока матриц. Высадка наружу трубы производится на специальных оправках. [c.441]

П. Поковки, штампуемые вдоль оси заготовки (штамповка осадкой в торец). Поковки круглые и квадратные в плане или близкие к этой форме с двумя примерно равными размерами в плане во взаимно иернендикулярпых направлениях или с основными элементами круглой (квадратной) формы, имеющими отростки. При штамповке поковок этой группы чаще всего совместно протекают различные виды формоизменения осаживание (высадка), выдавливание и прошивка. [c.334]

Припер 1. Типичными представителями поковок комбинированной формы являются коленчатые валы с развитым фланцем. Получение фланца осу-UJ,e твляют обычно высадкой на ГКЛ бобышки после штамповки поковки на молоте и обрезки заусенца на прессе. К этой же группе поковок относят ко- [c.428]

Поковки, у которых сложная форма получается штамповкой на двух arpera тах, например коленчатый вал (штамповка на КГШП и высадка фланца на ГКМ), в от-дельную группу не выделены, так как по переходам штамповки на прессе их можно включить в одну из подгрупп, например, коленчатый вал к гр. I подгр. 5. [c.9]

Особую группу валов представляют щпиндели, для изготовления которых применяют высокопрочный (магниевый) чугун, серый чугун СЧ15, СЧ20 и модифицированный чугун, значительно реже стальные отливки. В зависимости от серийности в качестве заготовок для ишинделей применяют поковки, реже стальные отливки, прутковый материал и трубы. Заготовки чугунных полых шпинделей получают центробежным литьем в металлические формы. В крупносерийном производстве заготовки стальных шпинделей целесообразно изготовлять горячей высадкой на горизонтально-ковочных мащинах или ковкой на ротационно-ковочных машинах. [c.752]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...