Напильники —Стандарты

Основные виды слесарно-пригоночных работ, применяемых в приборостроении, приведены в табл. 2, характеристики напильников, стандарты на слесарный инструмент, пасты и смазывающие вещества для притирки, доводки и полирования — в табл. 3—7, а на фиг. 11—17 показан слесарный инструмент. [c.879]

Передним углом у называется угол между передней поверхностью зуба и плоскостью, проходящей через его вершину перпендикулярно оси напильника. Он устанавливается в пределах от +10 до —16 . Угол заострения Р образуется между передней и задней поверхностями зуба напильника. Задним углом а называется угол, образующийся между задней поверхностью зуба и плоскостью опиливаемой заготовки. Величина заднего угла зуба напильника стандартом не регламентирована. Угол резания б образуется между передней поверхностью зуба и плоскостью опиливаемой заготовки. [c.154]

Задним углом а называется угол, образующийся между задней поверхностью зуба и плоскостью опиливаемой заготовки. Величина заднего угла зуба напильника стандартом не регламентирована. [c.232]

Длина напильников, принятая стандартом, — от 100 до 450 мм. [c.411]

Напильник — один из самых распространенных режущих инструментов, предназначен для обработки металлов, в основном вручную. Основные профили и размеры напильников определяют стандартами. Напильники делят на обыкновенные, специальные, рашпили и надфили. [c.366]

К обыкновенным (слесарным) напильникам относятся плоские тупоносые (рис. 289, а), плоские остроносые (рис. 289,6), квадратные (рис. 289, г), трехгранные (рис. 289, в), полукруглые (рис. 289, е) и круглые (рис. 289, д). Сортамент на эти напильники дан в стандартах. [c.366]

Размеры напильников, их профиль и насечка должны удовлетворять стандарту. Длина их обычно бывает 100—450 мм, ширина 4—45 мм. Узкие, круглые и полукруглые напильники (рис. 295) имеют одну ( основную ) насечку под углом 50° к [c.496]

К стандартам на ручной инструмент относятся стандарты по слесарно-монтажному инструменту, гаечным и трубным ключам, напильникам и надфилям. [c.94]

Инструментальная сталь для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. [c.128]

На каждой коробке или пачке наклеена этикетка или поставлен штамп с указанием наименования завода-изготовителя и организации, в систему которой он входит, условного обозначения напильника по стандарту, марки стали, количества штук и номера стандарта. [c.20]

Напильники одного типоразмера, одного номера насечки и одной марки стали упакованы в картонные коробки или в плотную оберточную бумагу. На каждой коробке или пачке наклеена этикетка или поставлен штамп с указанием наименования завода-изготовителя и организации, в систему которой он входит, условного обозначения напильника по стандарту, марки стали, количества штук и номера стандарта. [c.36]

Сталь инструментальная углеродистая (ГОСТ 1435-54) может поставляться горячекатаная и кованая — круглая и квадратная по ГОСТ 1133-41 (см. табл. 38), полосовая по ГОСТ 4405-48 и шестигранная по ГОСТ 2879-57. Холоднотянртая (калиброванная) круглая по ГОСТ 7417-57, квадратная по ГОСТ 8559-57, шестигранная по ГОСТ 8560-57, профилей для напильников по ГОСТ 5210-50. По соглашению прутки и полосы могут поставляться по ГОСТ 2590-57, ГОСТ 2591-57 и ГОСТ 103-57. В части норм химического состава стандарт распространяется на слитки, обжатую болванку, заготовку, лист, ленту, проволоку и серебрянку. В. зависимости от химического состава сталь подразделяется на качественную и высококачественную группы (табл. 33). Допускаются остаточные примеси в стали качественной группы в % не более хрома 0,2 никеля и меди — 0,2 и для высококачественной группы А хрома — 0,15, никеля и меди — 0,2. [c.47]

Каждая плавка углеродистой стали должна быть проверена на прокаливаемость, глубину которой определяют по излому образцов, подвергаемых закалке по установленному режиму. По прокаливаемости стали делятся на группы. Завод-произво-дитель обязан определять прокаливаемость стали для каждой плавки и указывать номер группы в сертификате, отправляемом потребителю. В стандарте установлена шкала по оценке прокаливаемости углеродистой стали в пределах от нулевой группы до пятой (V). Повышенная склонность стали к прокаливаемости обозначается большим баллом, например, балл V соответствует сталй, обладающей сплошной закаливаемостью для образцов определенного размера. Для правильного использования потребитель обязан рассортировать сталь на своем складе по группам в зависимости от ее склонности к прокаливаемости. В зависимости от типа и размера инструмента выбирается сталь определенной группы. Так, например, для сверл требуется сталь, обладающая сквозной прокаливаемостью, тогда как для метчиков, фрез, напильников более пригодной является сталь с меньшей прокаливаемостью, обеспечивающая вязкость сердцевины инструмента. [c.49]

Углеродистые стали служили основным материалом для изготовления режущего инструмента еще до 70-х годов прошлого века. Содержание углерода в сталях, от которого во многом зависят свойства сгали, составляет 0,6-1,4%. Марки инструментальных углеродистых сталей и их химический состав предусмотрены в стандартах. После соответствующей термической обработки эти стали должны иметь соответствующую твердость. Однако инструмент из углеродистых сталей прп резании выдерживает нагрев до температуры 200, реже до 250°С. При большей температуре нагрева твердость инструмента резко снижается (рис. 21, кривая 8), и он быстро выходит из строя. Для изготовления некоторых металлорежущих и деревообрабатывающих инструментов наибольшее применение находят инструментальные углеродистые стали У10А, У12А, У13, У13А (ручные метчики, напильники и т. д.). Углеродистые стали обычно имеют ограниченную прокаливаемость (не всего сечения). [c.40]

К специальным слесарным напильникам относятся ножовочные (рис. 290, а), ромбические (рис. 290,6), плоские с овальными ребрами (рис. 290, в), овальные (рис. 290, г) и напильники-брусовки (рис. 290, д). Сортамент на эти перечисленные типы напильников дан в стандартах. К специальным напильникам относятся также напильники для заточки ручных поперечных пил по дереву, которые делают ромбическими, трехгранными, квадратными и круглыми. Размер и технические условия на них приведены в соответствующих стандартах. Есть специальные напильники, выполненные в виде круглых дисков, на которых сделана насечка для образования зубьев в виде цельных лент в виде лент, на которых закреплены сегментные напильники в виде концевых мелкозубых фрез, иначе называемых борнапильниками (борфрезами). Их применяют для работы на специальных станках илн на механизированном инструменте (электрическом, пневматическом). [c.366]

Надфили — мелкие напильники, применяющиеся для отделочных работ в местах, трудно 1юддающихся обработке обычным напильником. Типы надфилей приведены на рис. 292. Сортамент и технические условия на надфили определены стандартами. [c.366]

С 1 апреля 1935 г. входит в силу взамен этого номера ОСТ — ОСТ 7430/563 (НКТП). В указанном стандарте размеры и назначение стала не меняются, но добавляется назначение стали для напильников классов 3, 4., 5 и 6 — бархатных. Назначение стали, указанное в ОСТ ,319 по ОСТ 743 /563, сохраняется для напиль- шков драчевых — клас 1 т личных класс 2. Допуски не изменянэтся [c.1113]

Настоящий стандарт распространяется на инструментальную горячекатаную, калиброванную, холоднотянутую или холоднокатаную сталь специальных профилей, предназначенную для изготовления напильников, рашпилей, зубил и крерщмейселей. (Измененная редакция, Изм, № 1). [c.123]

Концы труб зачищают при помощи абразивного круга. Зачистка концов труб напильником малопроизводительна и дает значительно более низкое качество. Зазор между стенками отверстий трубной решетки и наружными диаметрами труб должен быть минимальным. Его обычно определяют возможностью вставки в отверстия решетки труб, имеющих кривизну в пределах допусков, предусмотренных стандартом на трубы. Практически этот зазор колеблется в зависимости от диаметра труб в пределах 0,5—1 мм. Продвигать трубы при вставке их в трубные решетки следует очень осторожно. Конец трубы выдвигается из трубной реше,тки на величину б—8 мм. Закрепле- [c.81]

Стандартом установлена наиболее рациональная величина переднего угла до — 12" для налиль-ников с насечкой № О, 1 и 2 и до —15 — для напильников с насечкой № 3, 4 и 5. [c.2]

Техническими условиями стандарта установлены число насечек на погонный сантиметр дл ины напильника и глубина насечки. Отношение глубины нассчки к осевому шагу предусматривается не менее 1 2. [c.2]

Смотреть страницы где упоминается термин Напильники —Стандарты : [c.868] [c.370] [c.10] [c.11] [c.12] [c.13] [c.14] [c.15] [c.16] [c.17] [c.18] [c.19] [c.22] [c.23] [c.24] [c.25] [c.26] [c.27] [c.29] [c.31] [c.38] [c.39] [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...