Опрессовка газопроводов

После опрессовки газопровода, выявления мест неплотности и их устранения проверяют регулятор давления на герметичность, используя давление воздуха в системе газопроводов ГРУ. Для этого пружину пилота КН или КВ полностью расслабляют, вывернув стакан. [c.65]

Перед растопкой котла на газе должна быть проведена контрольная опрессовка газопроводов котла воздухом и проверена герметичность закрытия запорной арматуры перед горелками в соот-в ствии с "Типовой инструкцией по эксплуатации газового хозяйства ТЭС, работающих на природном газе . [c.229]

Обход тепловых сетей 150 Ограждения 130 Окраска трубопроводов 149 Опрессовка газопроводов 25 Опробование вспомогательных механизмов 130, 179 [c.281]

Пуск газа без контрольной опрессовки газопровода при отсутствии ответственного руководителя указанной бригады категорически запрещается. [c.169]

Отдельные участки трубопровода соединяют между собой сваркой. После опрессовки газопровода места сварных стыков изолируют непосредственно в траншее. [c.454]

Приступая к продувке газопроводов котельной, ответственное лицо должно еще раз убедиться в полной технологической готовности хотя бы одного котла, проинструктировать персонал котельной, расставив его у рабочих мест. Желательно проверить плотность рабочих кранов перед горелками котлов, подготовленных к пуску, путем опрессовки их воздухом на открытые концы . [c.67]

Проверять плотность газопроводов, арматуры и приборов с по.мощью огня не разрешается. Если осмотренные и подвергшиеся контрольной опрессовке участки [c.191]

Перед врезкой в действующую сеть, независимо от давления газа, все газопроводы подвергают контрольной опрессовке воздухом на давление 2000 мм вод. ст., при этом в течение I ч допускается падение давления не более 10 мм вод. ст. [c.149]

После контрольной опрессовки на присоединяемом газопроводе закрывают все краны и задвижки, кроме [c.149]

Подземные и надземные газопроводы независимо от рабочего давления подлежат контрольной опрессовке воздухом на давление [c.904]

Проверяются также электрические силовйе линии к приборам автоматизации и сборкам питания, отлаживается работа оборудования котлоагрегатов. Работы по расконсервации начинаются с установки временно снятых приборов и датчиков и снятия защитных чехлов с остальных приборов. Работы ведутся в такой последовательности производится контрольная опрессовка газопроводов, газового оборудования и импульсных линий на герметичность с предварительной продувкой импульсных линий. [c.209]

После опрессовки газопровода присоединяют газовые приборы. Одновре.мекно следует соединить водонагреватели с газоходами в стенах. [c.478]

Контрольная опрессовка газопроводов является обязательной операиией перед пуском газа. Газопроводы котельных подвергаются контрольной опрессовке воздухом на давление 1 ООО м.н вод. ст., падение давления за 1 ч не должно превышать 60 мм вод. ст. [c.904]

Простейшим является случай истечения в атмосферу газа через отверстие постоянного сечения из резервуара постоянного объема (V= idem). Подобная задача встречается, например, при опрессовке регенераторов ГТУ, когда требуется определить количество газа, вытекающего через неплотности регенератора, и величину этих утечек. В большинстве случаев, применительно к условиям работы резервуаров под давлением на газопроводах, процесс истечения газов из замкнутых объемов является критическим или закритическим. [c.82]

При текущем ремонте газового оборудования и внутрицеховых газопроводов выполняют следующие работы разборку, смазку, перенабивку сальников, проверку хода и плотности закрытия (при необходимости притирку или замену) запорных и предохранительных устройств, контрольную опрессовку газового оборудования по нормам Правил безопасности в газовом хозяйстве, чистку газовых горелок, осмотр тоннелей, горелочных насадок, топок, газоходов, шиберов, проверку и настройку автоматики безопасности и регулирования. [c.170]

Проверка газопроводов производится путем их внешнего осмотра, опробования легкости хода установленной арматуры и контрольной опрессовки воз-духо.м на давление 1000 мм вод. ст. Падение давления не должно превышать 60 мм вод. ст. в течение 1 ч. Проверка газопроводов и котлоагрегата должна производиться под непосредственным руководством начальника котельной или его заместителя. Результаты проверки оформляются актом с указанием состояния проверенных узлов котлоагрегата и газопроводов. Пуск агрегатов после длительной остановки выполняется под непосредственным руководством начальника котельной или его заместителя. [c.270]

Если объект, принятый комиссией, не был введен в эксилуата-нию в течение G мес., то при вводе его в эксплуатацию должно быть произведено повторное испытание газопроводов на плотность (помимо контрольной опрессовки непосредственно перед пуском газа). [c.904]

Для опрессовки изделие заполняют контрольным веществом под давлением, несколько превышающим рабочее, и выдерживанп-нзделие под этим давлением в течение определенного времени. Величина давления 1 время опрессовки ог.релеляются техническими условиями на изделие. Например, магистральные газопроводы испытывают на прочность в течение 6 ч при давлении, превышающем рабочее на 10%. [c.253]

Работа по охране труда на предприятиях, связанных с переоборудованием серийных тракторов в газобаллонные, испытаниями газовой системы питания на герметичность и ее опрессовкой под давлением 20 МПа (200 кгс/см ), проверкой работоспособности двигателей осуществляется в соответствии с "Правилами безопасности при ремонте и техническом обс уживании мащин и оборудования в системе Газпрома СССР", "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давленфм ПБ-10-115-96", "Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов", "Требованиями пожарной безопасности для предприятий, эксплуатирующих автотранспортные средства на компримированном природном газе РД-3112199-98" и настоящими Правилами. [c.13]

Полученный материал, включающий результаты контроля глубины трещин в процессе испытания дефектных труб, а также анализ вида излома, образовавшегося при разрушении плетей, однозначно показывает, что при нагружении внутренним давлением труб со стресс-коррозионными дефектами увеличение размера (глубины) существующих в дефектной трубе трещин может происходить задолго до момента разрыва трубы. По этой причине практика переиспытания ( опрессовки ) действующих газопроводов на предмет обнаружения дефектов типа продольных стресс-коррозионных трещин может увеличивать размеры докритических трещин, оставшихся невыявленными при использованном уровне испытательного давления. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...