Колонки деаэрационные атмосферные

Эжекторная установка (основная) Подогреватель низкого давления (2) Подогреватель высокого давления Подогреватель сальниковый. . . Автоматическая клапанная коробка Конденсатно-подъемный насос. Деаэрационная колонка. ... Автоматический атмосферный клапан [c.240]

Отечественные заводы изготавливают преимущественно деаэрационные колонки струйного тина для работы при давлении, близком к атмосферному (табл. 3-6). [c.89]

Характеристика атмосферных деаэрационных колонок, выпускаемых отечественными заводами [c.90]

Атмосферные деаэрационные колонки в диапазоне гидравлических нагрузок 30—70% предельного значения при данной температуре исходной воды, начальном содержании кислорода более 3 мг/кг и нагреве воды в деаэраторе более 10° С, как правило, не могут обеспечить достаточно глубокого обескислороживания питательной воды. В этом случае надо проводить дополнительную барботажную деаэрацию воды в баке-аккумуляторе или непосредственно под колонками, если этот процесс не снизит экономичности и надежности работы электростанции. Повышение эффективности работы колонки может быть достигнуто также путем установки одной-двух дополнительных тарелок или увеличения расстояния между существующими тарелками за счет снижения распределителя пара или увеличения высоты колонки. [c.97]

Подогреватель сальниковый Подогреватель н. д.. . Подогреватель в. д.. Эжекторная установка. Деаэрационная колонка Конденсатный насос (1) Циркуляционный насос (1) Перекачивающий насос Бойлер основной (3) Охладитель конденсата Сетевой насос (4). . . Обратный клапан отбора Атмосферный клапан. [c.239]

Подогреватель н. д. (2). . Подогреватель сальниковый Охладитель конденсата. Бойлеры основные (2). . . Бойлер пиковый (1). . . . Насос конденсата бойлеров Деаэрационная колонка. . Атмосферный клапан. . . [c.239]

Для обеспечения надежной работы питательных насосов деаэраторы атмосферного типа устанавливаются на высоте, которая обеспечивает необходимый напор во всасывающем патрубке насоса. В связи с тем, что деаэрационные колонки атмосферного типа имеют значительную высоту и плохо компонуются в здании котельной, ЦКТИ совместно с Черновицким машиностроительным заводом [c.113]

Схема двухступенчатого деаэратора конструкции ЦКТИ-ЧМЗ показана на рис. 21. В отличие от ранее применявшихся струйных деаэрационных колонок атмосферного типа, имевших 5 рядов дырчатых тарелок, колонки атмосферных деаэраторов с барботажем имеют только 2 ряда тарелок. [c.114]

На рис. 3-7 представлены схемы деаэрационных колонок атмосферного (1,2 ат) и повышенного (6 ат) давления. Потоки воды, имеющие температуру ниже температуры насыщения при данном давлении в деаэраторе, поступают на верхнюю тарелку через патрубки 2 и 3. Потоки воды с более высокой температурой поступают в колонку через патрубки 4 я 5. Вода в виде струйных каскадов падает с тарелки на тарелку через отверстия в днищах. Навстречу струям воды движется поток пара, поступающий в головку через патрубок 1. При подогреве паром падающих струй воды рас- [c.72]

Рис. 3-7. Схемы деаэрационных колонок атмосферного (а) и повышенного (б) давлений Барнаульского котельного завода.

Рис. 3-8. Общий вид модели деаэрационных колонок атмосферного и повышенного давлений.

Малогабаритные струйные деаэрационные колонки атмосферного типа ) [c.348]

Нагрев воды на разных ступенях сильно меняется в зависимости от выпара. При малом выпаре нагрев воды на верхних ступенях незначителен. Вода нагревается в основном на нижних ступенях. С ростом выпара картина меняется, нагрев воды перемещается от нижних ступеней к верхним. Это вполне объяснимо. С увеличением выпара растут количество пара и температурный напор на верхних ступенях, одновременно растет коэффициент теплоотдачи от пара к воде. Выпар влияет на недогрев воды. Недогрев воды А II в нижней части колонки при выпаре около нуля составляет 3—4° С, при увеличении выпара до 10 кг/т он уменьшается до 0,3—0,5° С. Таким образом, величина выпара является средством изменения температурного режима деаэрационной колонки и регулирования ее работы. Непременным условием такого регулирования является наличие охладителя выпара достаточной производительности. В вакуумных деаэраторах выпар должен быть не менее 10 кг/т. Необходимость большего выпара в вакуумных деаэраторах диктуется, кроме указанных выше соображений, следующим для быстрого отвода газов, выделяющихся из воды, требуется достаточно мощный несущий поток пара. Плотность пара в условиях вакуума в 8—12 раз меньше, чем при атмосферном давлении. Массовый расход пара прямо пропорционален плотности пара. Поэтому для хорошей вентиляции в вакуумных деаэраторах требуется массовый расход выпара по крайней мере в 3—4 раза больший, чем в атмосферных деаэраторах. [c.67]

Деаэраторы атмосферного типа [4]. Конструкция. Отечественные заводы изготавливают преимущественно деаэрационные колонки струйного типа для работы при давлении, близком к атмосферному (табл. 3.1). [c.70]

Зависимость между содержанием кислорода в воде на выходе из бака-аккумулятора и удельным расходом выпара, полученная при испытании атмосферной деаэрационной колонки ДС-200 на химически очищенной воде, приведена на рис. 3.4. Аналогичный характер имеет и зависимость между содержанием в деаэрированной воде СОг и расходом выпара. Из рис. 3.4 видно, что в рассматриваемых условиях уменьшение выпара ниже 1,5 кг на 1 г деаэрируемой воды приводит к резкому увеличению содержания кислорода в деаэрированной воде. [c.73]

Предельные режимы атмосферной деаэрационной колонки ДС-200 приведены на рис. 3.13. Номинальная производительность колонки 200 т/ч может быть достигнута только при средней температуре поступающей воды не ниже 60° С. В условиях более низких температур предельная нагрузка колонки существенно снижается и при температуре 10° С не превышает 115 г/ч. [c.73]

Рис. 3.13. Характеристика предельных режимов деаэрационных колонок атмосферного типа

Атмосферные деаэрационные колонки в диапазоне гидравлических нагрузок 30—70% от предельного значения при данной температуре исходной воды, начальном содержании кислорода более 3 мг кг и нагреве воды в деаэраторе более 10° С, как правило, не могут обеспечить достаточно глубокого обескислороживания питательной воды. В этом случае надо проводить дополнительную барботажную деаэрацию воды в баке-аккумуляторе или непосредственно под колонками, если этот процесс не снизит экономичности и надежности работы электростанции. Повышение эффективности работы колонки может быть достигнуто также путем установки одной-двух дополнительных тарелок или увеличения расстояния между существующими тарелками за счет снижения распределителя пара или увеличения высоты колонки. Простым способом повышения эффективности работы колонки струйного типа, не связанным ни с увеличением габаритов ее, ни с изменением подвода пара, является установка в нижней части колонки (в распределителе пара) барабана с одной или двумя дополнительными барбо-тажными тарелками, перекрывающими все сечение колонки (рис. 3.14). Площадь живого сечения каждой барботажной тарелки выбирается в зависимости от типа колонки. Для наиболее распространенной колонки типа ДС-200 она должна составлять 30— 32% диаметр отверстий 7—8 мм расстояние между последней [c.78]

Рис. 3.14. Установка дополнительных барботажных тарелок в деаэрационной колонке атмосферного типа

Для устойчивого поддержания в атмосферных деаэраторах требуемого расхода выпара желательно, чтобы рабочее давление в них было не ниже 1,2 ат. В связи с этим следует увеличить высоту гидравлического затвора до 4—5 м против обычно применяемых 2 м, предварительно проверив прочность деаэрационной колонки и бака-аккумулятора при работе с давлением, 4—1,5 ат. [c.81]

Для поддержания указанных выше норм содержания кислорода в питательной и подпиточной воде устанавливается строгий контроль режима работы деаэрационных установок. Опыт эксплуатации показал, что наиболее эффективная работа деаэраторов атмосферного типа обеспечивается при поддержании в них избыточного давления в пределах 0,020—0,025 МПа, что соответствует температуре 103—104 °С. Весьма существенно для эффективного удаления кислорода поддерживать соответствие между расходом пара и фактически требуемой тепловой и гидравлической нагрузкой деаэратора. Это может обеспечиваться только при условии равномерной подачи всех потоков воды. Так, например, конденсат из сборных баков следует перекачивать непрерывно, а не периодически. Питание котлов водой также следует производить при непрерывной работе питательных насосов, а не периодическим включением их в работу, как это часто практикуется в промышленных котельных. Значительное улучшение в работе деаэраторов достигается при смешивании потоков воды с различной температурой перед входом в колонку деаэратора. [c.110]

Термическая дегазация осуществляется на электрических станциях в специальных аппаратах—дегазаторах, или, как их чаще называют, деаэраторах. Схема одного из наиболее распространенных атмосферных деаэраторов смешивающего типа представлена на рис. 9-1. Как видно из этого рисунка, собственно деаэрационным устройством является колонка 1, а бак 2, на котором она укреплена, служит лишь для сбора деаэрированной воды. [c.222]

Устройство деаэраторов. Деаэратор атмосферного давления (рис. 196) состоит из бака-аккумулятора, деаэрационной колонки, барботажного устройства, арматуры, регулирующих и контрольно-измерительных приборов. Деаэратор оборудуется гидравлическими затворами и охладителями выпара. [c.223]

При бикарбонатной щелочности воды <0,3 мг-экв/л и атмосферном давлении за несколько секунд пребывания воды в нижней части деаэрационной колонки разложение НСО и удаление СО2 [c.131]

Колонки деаэрационные 57—60, 87 атмосферные 70—81 вакуумные 61—69 насадки 60, 61, 73, 74, 80, 84 повышенного давления 80, 83—86 тарелки 61, 62, 71—73, 76—81, 87 Компрессоры при применении аммиачных хладагентов 295, 297 поршневые 295—297, 299 ротационные 295, 296, 300 турбокомпрессоры 295, 297, 300 диссоциирующего теплоносителя 207, 208 [c.307]

Одна из конструкций отечественных деаэрационных колонок повышенного давления показана на рис. 2-7. Деаэрируемая вода поступает в водораспределитель, из которого каскадом сливается на горизонтально расположенные тарелки (сита). Проходя через них, вода разделяется на тонкие струйки, обеспечивающие большую поверхность контакта с греющим паром, поступающим снизу колонки. Число тарелок увеличено по сравнению с конструкцией атмосферного деаэратора. По мере движения в колонке деаэрируемой воды сначала происходит ее нагрев до температуры насыщения, сопровождающийся выделением мельчайших пузырьков газа из воды, а затем на последующих тарелках — удаление газов (в основном за счет диффузии их из жидкости в греющий пар). Деаэрированная вода собирается в бак-аккумулятор, на котором установлена колонка. В баке происходит некоторое дополнительное выделение газов, захваченных струйками воды в результате эжекции в колонке, Смесь иесконденсировавшегося в колонке пара и газов — выпар деаэратора — удаляется через штуцер, расположенный в верхней части колонки. [c.35]

Предельные режимы атмосферной деаэрационной колонки ДС-000 приведены на рис. 3-29. Номинальная нроизводительность колонки (200 т/ч) может быть достигнута только при средней температуре поступающей [c.91]

Деаэраторы атмосферного давления применяются главным образом для дегазации питательной и подпиточной воды Б котельных с паровыми котлами и на ТЭЦ. При этом использование деаэраторов для подпиточной воды основного контура предусматривается только при отсутствии де-аэрационного устройства в конденсаторах турбин или в случаях, когда количество подводимой в конденсатор химически обработанной или обессоленной воды ограничивается условиями его нормальной работы, В деаэраторах типа ДА подогрев воды равен 10—40 °С, температура деаэрированной воды — 104,25 °С, рабочее давление — 0,12 МПа. номинальная производительность их — 0,28—83 кг/с (1—300 т/ч). Схема деаэрациониой установки атмосферного давления с колонкой струйно-барботажного типа показана на рис. 3.71. [c.321]

На рис. 3.12 приведена основная эксплуатационная характеристика атмосферной деаэрационной колонки ДС-200 при работе ее на химически очищенной воде, полностью насыщенной кислородом. Чем ниже температура исходной воды, тем выше максимум и тем меньшему расходу воды он соответствует. Однако и при низких температурах воды, поступающей на колонку, содержание кислорода в деаэрированной воде не превышает 0,01 мг1кг, если гидравлическая нагрузка колонки близка к предельному значению. [c.71]

Принципиальная схема двухступенчатой деаэрацион-ной установки атмосферного и повышенного давлений приведена на рис. 6-3. Она включает струйную колонку /, располоя енную у одного торца бака-аккумулятора 14, и затопленное барботажное устройство 22, расположенное у противоположного торца бака. [c.199]

Схема атмосферного деаэратора смешивающего типа показана на рис. 79, а. Деаэратор состоит из двух основных частей деаэра-торного бака 2 и деаэрационной колонки 4, внутри которой установлен ряд распределительных тарелок 5. [c.156]

Рис. 79. Схемы деаэраторов а — атмосферного, 6 — барботажного / — гидравлический затвор. 2 — бак, Л —манометр, 4 — деаэрационная колонка, 5 —тарелка. 6 — конденсат, 7 — подвод химически очищенной воды, 6 — вестовая труба, 9 — труба для ввода пара на барботаж. 0 — водоуказатель. // и 3 — регуляторы уровня воды, 12 — выход дегазированной воды, 14 — лоток. 15 — уровень воды, 6 — пузырьки удаляемого газа. 17 — жалюзи. 8 — перегородка, 19 — штуцер к питательному насосу, 20 — решетка

При деаэрации в вакууме распад бикарбонатов, а тем более карбонатов практически не происходит. При бикар-бонатной щелочности менее 0,3 мг-экв/л распад бикарбонатов при атмосферном давлении во время прохода через деаэрационную колонку не наблюдается и устойчиво происходит в колонке 1олько при бикарбонатной щелочности более 0,6 мг-экв/л. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...