Чугунные гильзы цилиндров двигателей — Химический соста

Чугунные гильзы цилиндров двигателей — Химический состав 18—19 (табл. 11) [c.293]

Гильзы цилиндров. Химический состав чугуна, используемого для изготовления автомобильных и тракторных двигателей на заводах ОАО ТАЗ", ОАО "ЗИЛ , ОАО "УМПО , примерно одинаков (табл. 16, 17). Это вполне закономерно, если учесть идентичность требований, предъявляемых к качеству гильз. Чугуны легируют Сг, Ni, Р и содержания их составляют 0,2 - 0,8 Сг 0,1 - 0,4 Ni 0,2 - 0,7 Р. При таком легировании структура чугунов состоит из 95% мелкодисперсного перлита (не более 5% феррита), в ней равномерно распределена раздробленная фосфидная эвтектика,, а также мелкий и среднепластичный графит. Твердость чугуна 180 -240 НВ. [c.63]

В последние годы в автомобилестроении применяют чугунные детали, изготавливаемые из порошков и отлич1ющиеся весьма хорошей износостойкостью благодаря способности впитывать смазку в имеющиеся поры. Металлокерамические чугунные детали (в первую очередь поршневые кольца, направляющие втулки клапанов) изготовляют из порошкообразных шихтовых материалов спеканием под давлением примерно 6,5 Т см ) в водородной среде (температура около 1100 С время — около 2 ч) Для изготовления металлокерамических деталей используют, в частности, железный порошок, полученный методом восстановления прокат-ной окалины (ГОСТ 9849—61), графитовый порошок (марки ТКБ по ГОСТ 4404—58), хромовый порошок (ВТУ 1—54), медный электролитический порошок (марки ПМ-1 по ЦМТУ 4451—54). На некоторых авторемонтных предприятиях из металлокерамических материалов изготовляют втулки распределительного вала двигателей ЯАЗ-204, ЯАЗ-206. Химический состав чугунов и металлокерамических материалов, применяемых для изготовления автомобильных деталей, в частности гильз цилиндров, поршневых колец, коленчатых и распределительных валов, толкателей, втулок и гнезд клапанов, приведен в табл. 11, 12, 13, [c.15]

Восстановление блоков цилиндров двигателя ГАЗ-51 гильзова-нием желательно вести с постановкой составной гильзы верхней из аустенитового чугуна и нижней из серого. Химический состав аусте-нитового чугуна для гильз в процентах С=2,6—3,0 Мп=0,8—1,3 51 = 1,4—2,0 N1 = 12—15 Сг = 1,5—2,5 Си = 5—7 Р на более 0,3 и 8 не более 0,1. Твердость — 156—197. [c.206]

Высокой коррозионной стойкостью обладают чугуны с аустенитной структурой. Например, чугун нирезист. Он обяадает высокой химической стойкостью при обычной температуре в серией, муравьиной, уксусной кислотах, каустической соде и в некоторых солях и щелочах, а также в морской воде. Состав ни-резиста, % 0,4 Р до 0,12 5 12—16 N1 6—8 Си 1,5—4 Сг. Эти чугуны обладают хорошей износостойкостью и темх ратуро-устойчивостью их применяют для гильз блоков, цилиндров автомобильных двигателей. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...