Зубчатые Технология обработки

От улучшения технологии обработки экономия включает сокращение удельного веса заготовок, изготовляемых ковкой, в общем объеме поковок и горячих штампованных заготовок, изготовление поковок и штампованных заготовок повышенной точности (прессование, чеканка, калибровка, точная безоблойная штамповка и др.), внедрение холодной объемной штамповки, выдавливания и высадки, улучшение раскроя исходных материалов, применение материалов мерных и кратных размеров, применение кольцевой раскатки заготовок, накатки шестерен и других зубчатых деталей, снижение припусков на станочную обработку с сокращением отходов в стружку, снижение потерь при нагреве заготовок, применение новых методов сварки и др. [c.175]

Размеры зубчатых колёс влияют также и на технологию обработки зубьев мелкомодульные обрабатываются на зуборезных станках за один проход, а крупномодульные — за два прохода. Размерные соотношения эле- [c.164]

Влияние точности и качества поверхности зубчатых колёс на технологический процесс. Эти факторы являются одними из главных, влияющих на технологию обработки и подбор оборудования. [c.173]

Технология обработки. Технологический маршрут обработки зубчатых колес типов А, Б, В, Г, Д, Е (фиг. 52 и 53) первой размерной группы указан в табл. 31. [c.526]

Технология обработки и оборудование. Для сверления отверстий, протягивания, токарной обработки, шлифования отверстия и торца применяют такие же станки, как и для обработки цилиндрических зубчатых колес. [c.533]

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.498]

Технология обработки. Вид заготовки для получения зубчатых колес зависит от размеров колес и от типа производства (табл. 14). В таблице представлены возможные типовые варианты механической обработки цилиндрических зубчатых колес. Во всех вариантах процесс изготовления начинается с обработки центрального посадочного отверстия, на базе которого производят всю дальнейшую обработку зубчатых колес. В зависимости от вида зубчатого колеса и характера производства обработка посадочного отверстия является или самостоятельной [c.227]

Технология обработки. Черновыми установочными базами, как и в случае обработки цилиндрических зубчатых колес, служат наружная цилиндрическая или коническая поверхность и один из торцов. [c.236]

Технология обработки и оборудование. Техническая характеристика станков для обработки зубчатых колёс приведена в табл. 21—30. [c.827]

Технология обработки 839 Зубчатые колёса цилиндрические — Заготовка 827 [c.1050]

Необходимо отметить, что технология обработки зубчатых венцов колес в приборостроении является значительно более простой. чем в машиностроении. Так, мелкомодульные цилиндрические прямозубые эвольвентные колеса даже столь высоких степеней точности, как 5-.ч и 4-я можно получить непосредственно зубофрезерованием. [c.278]

ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.231]

Технология обработки цилиндрических зубчатых колес [c.232]

Г р о м а и М. Б., С н е с а р е в Г. А. Пути развития зубчатых передач и редукторов общего назначения. V научно-техническое (Московское) совещание по новейшей технологии обработки зубчатых и червячных передач, НТО Маширом, 1963. [c.234]

Для изготовления высококачественных зубчатых. колёс 2-го и в особенности 1-го классов точности в технологию обработки вводятся отделочные и доводочные операции Современные зубофрезерные и зубодолбёжные станки обеспечивают точность зубчатого колеса не выше 2-го класса при условии правильного изготовления заготовки под нарезку зуба и обеспечения в ней допусков на размеры отверстия и технических условий на правильность торца. При термической обработке точность 2-го класса теряется в силу коробления зубчатого колеса (см. ниже). [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...