Реакторы жирных кислот

В — от об. до 200°С в натуральных и синтетических жирных кислотах. И — реакторы, клапаны, насосы, фитинги. [c.273]

В — при 150—200°С. И — вакуумные реакторы для натуральных жирных кислот в паровой фазе Ккп = 0,12 мм/год, ДЛЯ сигнальной колонны Укп = 0,07—0,15 мм/год. [c.273]

Жирные кислоты из рыбьего жира В реакторе в парах 210 дней 245 - 3,6 0,51 [c.278]

В — от об. до 100°С в смеси синтетических и натуральных жирных кислот с серной кислотой. И — емкости для транспортировки, трубопроводы, нагревательные змеевики, обоймы сальников, стальные реакторы, покрытые свинцом, для расщепления жиров. [c.279]

В — при 310°С в смеси жирных кислот, нитрилов, аммиака и потока горячего водяного пара в реакторе (ни-о-нель) Vkh = 0,15 мм/год. [c.281]

В — от об. до 100°С в натуральных и синтетических жирных кислотах. И — прессы и реакторы из луженой стали. [c.282]

В — при производстве жирных кислот путем расщепления жиров перегретым паром при 316°С и около 2 533 125 Па (250 атм). И — гидролизные колонны, реакторы, трубы (сталь 316). [c.363]

Монель применяется для изготовления реакторов, резервуаров для обработки жирных кислот паром, емкостей для хранения чистых кислот, насосов, арматуры, труб. [c.365]

В — при 200°С при производстве алкидных смол из фталевого ангидрида, глицерина, пентаэритрита и масел растительного или животного происхождения или жирных кислот (II). И — реакторы с двойными стенками. [c.479]

Процесс гидрирования идет в двух последовательно соединенных реакторах. Сырье — жирные кислоты фракции Сю — С18 — подают под давлением 310 ат через подогреватель 4 в реактор 5. Катализатор (свежий и возвратный) вводят в виде суспензии в дистиллированных спиртах, предварительно подогрев его до 200 °С. Общая концентрация катализатора в спиртах составляет 15— 20 вес.%- Объемное соотношение спиртов и кислот в сырьевой смеси 1 4. Водород, поступающий в реактор гидрирования, состоит из свежего водорО(да и возвратного. Циркуляционный водород через ряд компрессоров после маслоотделителя и подогревателя поступает в трубчатую печь 3, где нагревается до 300— 360°С, а затем направляется в реактор гидрирования. [c.487]

Принципиальная технологическая схема получения высших аминов приведена на рис. 8.3. Жирная кислота и водород, нагретые в подогревателе 4 до ПО—125 °С, поступают под давлением 200 ат в реактор 6. Туда же подается- предварительно нагретая смесь водорода и аммиака. В реакторе при температуре 340 °С и давлении 200 ат протекает реакция гидрирующего аминирования жирной кислоты. Выходящая из реактора реакционная смесь конденсируется в холодильнике 7. В сепараторах 8 VI 10 жидкие компоненты реакционной смеси отделяются от газообразных. Газовая фаза возвращается в цикл, а жидкие продукты после окончательной отгонки аммиака поступают в сборник технических высших аминов. [c.256]

В — при 100°С. Реакторы из меди с 4% Si и 1% Мп при эте-рификации жирных кислот спиртами в присутствии каталитических количеств серной кислоты. [c.273]

Олеиновая и стеариновая жирные кислоты В реакторе в парах в жидкой фазе 3 нед, 3 нед 227 227 - 18 20 0,25 0г51 [c.278]

В — при об. т. в жирных кислотах, при расщеплении жиров по методу Уэкера. И — реакторы из никеля или из стали, покрытой никелем. [c.280]

В — при 400°С. И — вакуумные реакторы и автоклавы, работающие под давлением, для получения синтетических жирных кислот автоклавы для расщепления жиров по методу Твитчелла. [c.281]

В — при 130°С в смеси жирных кислот с первичными спиртами и 0,25% серной кислоты в реакторах для этерификацйи (ни-о-нель) Укп == 0,08 мм/год. [c.281]

При регенерации пальмового масла химическим способом отработанное масло удаляется с поверхности приемного бака и под действием сжатого воздуха поступает в подогреваемую емкость для отстоя. Затем масло подается в реактор, а вода откачивается в дренаж и далее в установку по доочистке. В реактор подается серная кислота, которая, реагируя с металлическими частицами в масле образует сульфаты железа, водный раствор которых подается на доочистку, а масло после промывки горячей и холодной водой смешивается с диатомитовой глиной. Смесь глины с водой подается в прессфильтр, откуда глина возвращается в емкость для чистой глины, а масло перекачивается в бак промывки, затем в сепаратор и в бак-приемник. Далее масло подогревают, подают в вакуум-испаритель для удаления остатков воды, и в дистилляционную колонну для дистиллирования под высоким вакуумом с применением эжектора. Очищенное масло со дна колонны вакуум-насосом подается через фильтр в хранилище смазки. Жирные кислоты, образующиеся в верхней части колонны, поступают через холодильник в сборник. Они могут быть отделены от растительных масел также промывкой раствором едкого натра. Образующиеся при этом растворимые в воде натриевые мыла удаляются в виде соап-стока. [c.293]

Испытания коррозионной стойкости ряда сталей в условиях работы реактора прямого гидрирования жирных кислот фракции Су—Сго на опытной установке показали [49], что при 340 °С и 300 ат сталь Х18Н10Т соверщенно стойка (0,002 мм/год), а сталь 20 корродирует со скоростью 7 мм/год. В тех же условиях технический алюминий показал высокую коррозионную стойкость (0,08 мм/год). [c.486]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...