Определение показателей электрической прочности

Электрическую прочность оценивают пробивным напряжением, приходящимся на единицу толщины материала. Электрическая прочность термопластичных полимеров зависит от многих факторов— геометрической формы изделия или образца, особенно его толщины, продолжительности испытаний, параметров окружающей среды и частоты электрического поля — и в решающей степени определяется электрическим сопротивлением материала, теплофизическими и диэлектрическими показателями и термостойкостью. Показатели электрической прочности полимеров, определенные в стандартных [c.59]

Для оценки стойкости материала к длительным тепловым воздействиям определяют изменения его свойств при заданных температурах. С целью сокращения времени испытаний обычно материал выдерживают при более высоких температурах, чем температуры эксплуатации, и определяют время, в течение которого свойства сохраняются на требуемом уровне. Полученные результаты экстраполируют к условно выбранному времени длительной эксплуатации (20 ООО ч) и находят температуру, соответствующую этому времени. Выбор исследуемого показателя, изменяющегося во времени, зависит от конкретных условий работы материала. В некоторых случаях за относительный критерий работоспособности принимают сохранение механической прочности, относительного удлинения, электрической прочности. Работоспособность изоляции эмалированных проводов, например, определяют по электрической прочности. Экстраполяцией к 20 ООО ч получают так называе- лый температурный индекс. Для определения температурного индекса эмалированных проводов существуют стандартные методики, в которых указываются условия проведения испытаний и обработки полученных результатов (ГОСТ 10519—76). Определение температурного индекса в соответствии с существующими стандартными методиками занимает значительное время, поэтому иногда стойкость электроизоляционных материалов к тепловым воздействиям оценивают с помощью термогравиметрического метода. [c.14]

К каждому виду электроизоляционных покрытий предъявляются определенные требования. Покрытия по металлу должны обеспечивать качественную защиту от коррозии и обладать хорошими электроизоляционными свойствами. Электроизоляционные покрытия характеризуются следующими свойствами величиной электрической прочности лакокрасочной пленки кв/мм), удельным объемным сопротивлением ом-см) или сопротивлением паке га проводников, покрытых лакокрасочным электроизоляционным материалом (ом/гм ) и другими показателями. В некоторых случаях, для предотвращения образования токопроводящих мостиков к лакокрасочным покрытиям предъявляется требование устойчивости к действию вольтовой дуги, к некоторым покрытиям предъявляется требование минимальных диэлектрических потерь (tg6). [c.284]

Испытания на тепловое старение, Единой стандартизованной методики для испытания диэлектриков на тепловое старение не существует. Обычно старение осуществляется при выдержке образцов материалов в термостате при повышенной температуре, причем свойства образцов (механическая прочность, гибкость, кислотное число и т. д.) после определенного времени выдержки измеряются и сравниваются с показателями не подвергавшегося старению материала. При тепловом старении, помимо температуры, большое влияние на скорость старения могут иметь доступ кислорода (вентиляция) или же старение в замкнутом объеме воздуха или масла и т. п. повышение давления воздуха или увеличение концентрации кислорода присутствие озона, являющегося более сильным окислителем, чем кислород освещение, особенно ультрафиолетовая радиация одновременное воздействие, кроме нагрева, электрического поля, различных химических активных сред, механических вибраций и т. п. [c.72]

Ограничения вида (5.36) накладываются тогда, когда, например, в проектировании допустимо использовать только конструктивные элементы определенного вида. Так, при проектировании ЭМУ часто вводят такое ограничение использовать уже готовый штамп для производства листов, из которых изготавливаются пакеты статора или ротора. Ограничешя вида (5.37) накладываются на такие показатели, как температуры нагревов, механическая и электрическая прочность, потребляемый ток, время разгона и т. д. [c.145]

Пористость защитного покрытия, измеряемая одновременно с его толщиной, является прямым показателем качества защитного слоя. Наиболее перспективным методом для этой цели является метод электрического напряжения, принцип которого заключается в постепенном электрическом нагружении защитного слоя и одновременной соответствующей индикации мест с пониженной электрической прочностью, которые характерны для негомогенных участков и пор в покрытии. Измерительный прибор Протест (Protest) предназначен для лабораторных и производственных условий и может не только локализовать отдельные поры, но и провести численное определение общего количества пор, выявленных на данной площади. [c.89]

В соответствии с механизмом пробоя бумажных материалов электрическая прочность не может быть чувствительным показателем степени старения бумаги, как теплового, так и вызванного действием озона и окислов азота [Л. 64]. Иллюстрация этой закономерности дана и табл. 7 и 8 из работ автора. В табл. 7 даны результаты определения электрической прочности электрокартонов (целлюлозного и из хлопкового волокна) в зависимости от времени старения в стандартном трансформаторном масле при 105—110° С. Пробой производился как при плавном подъеме напряжения (кратковременный пробой), так и по минутной методике (быстрый подъем напряжения до 50% от кратковременного пробивного, выдержка в течение 1 мин с последующим подъемом напряжения ступенями, по 10% от кратковременного пробивного, с выдержкой на каждой ступени по 1 мин). Электроды плоские диаметром 50 мм. У целлюлозного картона после 1 300 ч проварки в масле кратковремен-120 [c.120]

На тепловое старение картона оказывают, влияние его влагосодержание, кислород воздуха, продукты окисления масла и напряженность электрического поля. В процессе стара-, ния картон теряет механическую. . прочность,, становится хрупким, электрические показатели его при этом меняются незначительно. На рис. 8.17 приведены кривые изменения степени полимеризации, определенные по вязкости ка- Даксенового раствора, в процессе теплового старения при различных температурах. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...