Отливки - Группы сложности поверхности

Отличительными признаками шести групп сложности являются способ изготовления отливки, ее масса, габаритные размеры, толщина стенок, количество стержней для изготовления отливки, характер ее механической обработки и шероховатость обработанных поверхностей, группа ответственности и особые технические требования. [c.409]

Группа сложности отливки определяется по наибольшему числу признаков, совпадающих с признаками, указанными в табл, 5.1 и 5.2. При этом число совпадающих признаков должно быть не менее пяти или четырех для шестой или пятой групп сложности соответственно. При меньшем числе совпадающих признаков применяют способ группировки их путем последовательного отнесения, начиная с более высоких групп сложности в сторону более низких и останавливаются на группе сложности, при которой достигается необходимое число условно совпадающих признаков. Если приведенные в табл. 5.1 и 5.2 признаки для нескольких групп сложности совпадают, то этот признак принимают по более высокой группе. При равенстве числа признаков по двум группам сложности отливку относят к той группе, при определении которой использован признак конфигурация поверхностей . [c.409]

Отливки второй группы сложности (рис. 1, б) имеют вид простейших геометрических фигур с небольшими выступами и углублениями. Внутренние поверхности у отливок этой группы — прямолинейные и криволинейные с ребрами, буртами и фланцами простой конфигурации. Отдельные части выполняются стержнями. Типовые отливки этой группы фигурные крышки, рычаги, кронштейны, фланцы, подвески, стойки, разметочные и фундаментные плиты, крышки корпуса, стаканы, обоймы, опоры, шкивы, маховики и др. [c.59]

II группа — ОТЛИВКИ средней сложности, состоящие из сочетаний криволинейных и прямолинейных плоскостей с отверстиями и ребрами, а также отлнвки простые по геометрии, но тонкостенные с развитой поверхностью. [c.388]

В пределах каждой группы точности величина припусков и допусков определяется размером отливки и степенью ее сложности. Кроме того, величина припуска на обработку определяется положением обрабатываемой поверхности детали в форме при заливке. [c.371]

По своей конфигурации отливка относится к группе цилиндрового литья особой сложности. Эта группа отличается наличием криволинейных поверхностей, внутренних труднодоступных полостей, большим количеством сопряжений, узлов и относительно небольшой толщины тела отливки. [c.243]

К третьей группе сложности (рис. 1, в) относят отливки, имеющие открытую коробчатую, сферическую, полусферическую, цилиндрическую и другие формы. Наружные поверхности — криволинейные и прямолинейные, с наличием нависающих частей, ребер, бобышек, фланцев с отверстиями и углублениями сравнительно сложной конфигурации. Внутренние полости имеют вид отдельных или сочлененных геометрических фигур большой протяженности. Типовые отливки этой группы блоки с литой канавкой, матрицы, однодисковые звездочки и зубчатые колеса без литых зубьев, двухдисковые венцы и полувенцы, рычаги, кронштейны, фланцы, подвески, подставки сложной конфигурации, корпуса и крышки редукторов и т. д. [c.59]

Отливки четвертой группы сложности (рис. 1, г) характеризуются следующими признаками наружные поверхности у них криволинейные и прямолинейные с примыкающими кронштейнами, фланцами, патрубками и другими конструктивными элементами сложной конфигурации. Многие части поверхности выполняются стержнями. Внутренние полости имеют сложную конфигурацию со значительными выступами и углублениями. Типовые отливки этой группы столы, корпуса и основания металлорежущих станков, вертикальные колонны станков, салазки станков, силовые головки и их корпуса, поворотные круги станков, станины прессов и молотов, лонжероны, термоблоки и др. [c.59]

В тех случаях, когда решающим фактором является высокая коррозионная стойкость, применяется сплав АЛ27 (10% Mg), который отлично сопротивляется коррозии в растворах щелочей и в кислотах, а также обладает высокими механическими свойствами и хорошей обрабатываемостью резанием. Однако этот сплав обладает низкими технологическими свойствами и требует выдерживания технологических параметров литья в узких пределах. Возможность его применения ограничивается сложностью конфигурации отливки, он ие относится к группе тех сплавов, которые используют для унификации. Следует учитывать, что при высоких требованиях, когда не допускаются даже слабые следы коррозии, рекомендуется не переход на коррозионно-стойкий сплав, а специальная защита поверхности деталей. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...