Аппарат для дуговой сварки с принудительным

Электрошлаковые аппараты в отличие от автоматов для дуговой сварки снабжаются устройствами для удержания шлаковой и металлической ванн, принудительного формирования шва, автоматического регулирования уровня металлической ванны и механизмами вертикального перемеш ения аппарата. В зависимости от способа удержания ванны и характера передвижения аппаратов они могут быть рельсового, безрельсового и подвесного типов (рис. 6.16). [c.175]

Отличительной особенностью аппаратов для дуговой сварки с принудительным формированием является наличие формирующих приспособлений, которые удерживают на вертикальной, наклонной, горизонтальной (в том числе горизонтальной на вертикальной плоскости) ванну расплавленного металла до ее затвердевания. Они обычно сваривают металл толщиной менее 20 мм. [c.76]

Сварка с принудительным формированием предусматривает выполнение ряда функций (вертикальное перемещение аппарата, прижим ползуна, удержание аппарата на вертикальной плоскости, подача электродной проволоки и др.), обеспечиваемых комплексом механизмов, составляющих сварочный аппарат. В зависимости от назначения и степени механизации аппарат для сварки с принудительным формированием может содержать механизмы, способные выполнять все перечисленные функции (автомат) или только некоторые из них (полуавтомат). Аппараты для дуговой сварки с принудительным формированием шва классифицируют по следующим признакам, определяющим их назначение, технологические возможности и конструктивные особенности [c.76]

Источниками питания сварочным током для электрошлаковых аппаратов служат трансформаторы ТШС-1000-3 и ТШС-3000-3. Эти трансформаторы имеют по сравнению с трансформаторами для дуговой сварки более высокий коэффициент мощности. Трансформаторы ТШС-1000-3 и ТШС-3000-3 трехфазные стержневые. В них применено принудительное охлаждение обмоток (в первом—воздушное, во втором— водяное). Первичные и вторичные обмотки трансформаторов секционированы, что позволяет устанавливать необходимое напряжение сварки в пределах от 38 до 54 в. Трансформаторы снабжаются комплектом трехполюсных контакторов, позволяющих переключать ступени первичных обмоток в процессе сварки. Это позволяет компенсировать с заданной степенью точности изменения напряжения сети. [c.391]

Автомат предназначен для дуговой сварки под флюсом вертикальных соединений металла при монтаже. Сварка металла толщиной 10— 20 мм. под флюсом с принудительным формированием вертикальных стыков швов производится автоматически, с толщиной 20—50 мм — полуавтоматически постоянным током, скорость сварки 4—15 м ч. Скорость сварки переменная и изменяется при помощи автоматического регулирования уровня металлической ванны. Сварочный аппарат перемещается по направляющему уголковому профилю [c.299]

Аппарат А-820М (рис. 146) предназначен для электрошлаковой сварки вертикальных швов металла толщиной от 18 до 50 мм, а также для дуговой сварки под флюсом с принудительным формированием шва металла толщиной от 14 до 20 мм. Возможна также электрошлаковая сварка металла толщиной до 35 мм, расположенного наклонно, но не более 45° [0,785 рад] к вертикали. [c.269]

Аппарат А-820М предназначен для электрошлаковой сварки металла толщиной 18—50 мм, а также дуговой сварки под флюсом в вертикальном положении металла толщиной 14—20 мм с принудительным формированием шва. Ток постоянный до 1000 А, скорость сварки 1,1—4,2 мм/с, масса аппарата 19 кг. [c.98]

Аппарат А-1150М в частности, предназначен для электрошлаковой сварки металла толщиной 8—30 мм, а также для дуговой сварки порошковой проволокой вертикальных швов с принудительным формированием. Сварка производится с колебательными движениями электродной проволоки диаметром 2,5—3,5 мм и использованием постоянного тока до 500 А. Масса аппарата 15 кг. [c.98]

Кроме передвижных автоматов типа трактор для дуговой сварки неплавящимся электродом различных массовых деталей существуют специализированные стационарные автоматы. Неотъемлемыми принадлежностями каждого автомата являются горелка для дуговой сварки, механизм подачи с катушкой для проволоки, пульт управления, где смонтированы пускорегулирующая аппаратура, распределительные устройства, источник питания и газовая аппаратура. В автоматах механизм подачи проволоки с катушкой, механизм передвижения автомата и сварочная горелка смонтированы вместе в одном аппарате. В полуавтоматах горелка, как правило, отделена от механизма подачи, как это сделано в горелке полуавтомата А-533, где подача сварочной проволоки осуществляется толкающим механизмом. Однако в горелке другого типа (ПШВ) механизм гюдачи проволоки тянущего типа смонтирован вместе с горелкой обычно это делают в случае применения тонкой и мягкой алюминиевой проволоки, которая плохо подается толкающим механизмом. Горелки автоматов, предназначенных для сварки токами более 200 А, обычно охлаждаются водой, при меньших токах ограничиваются принудительным или естественным воздушным и газовым охлаждением. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...