Штамп для образования граней на сте

Модель была также испытана нагрузками, которые прикладывались поочередно в 1/4 ее диагональных пролетов (рис. 3.6, б, в). Размеры загрузочного штампа и система загружения модели были такими же, как и в случае с приложением нагрузки в центре оболочки. Последовательность образования трещин и исчерпания несущей способности сечений были такими же, как при загружении оболочки в центре. Разрушение оболочки при ее загружении по одному диагональному пролету произошло при нагрузке 2930 Н. В месте образования кольцевого пластического шарнира толщина оболочки составляла 8,32 мм, расстояние от верхней грани полки до середины арматурной сетки равно 5,30 мм. Следует отметить, что в связи с увеличением толщины оболочки по сравнению с загружением в центре модели размеры зоны разрушения увеличились. Характер образования трещин и поведение оболочки при ее разрушении нагрузкой, приложенной в 1/4 другого диагонального пролета, были аналогичными (рис. 3.6). Несущая способность оболочки составляла 3100 Н. [c.186]

Горячая вырубка из полосы прямоугольного сечения. Вырубка производится на горизонтальных прессах-полуавтоматах и автоматах производительностью от 85 до 40 изделий в минуту. Номинальный диаметр резьбы гаек — от 12 до 50 мм. Переходы 1) образование двух граней путём предварительного обжатия углов полосы штампами 2) вырубка гайки 3) пробивка отверстия и калибровка граней путём проталкивания гайки сквозь длинную матрицу. Гайка получается чёрная. Штамповкой горячим способом могут изготовляться также корончатые гайки. [c.513]

Вытяжка — наиболее сложная операция холодной листовой штамповки, при которой плоская заготовка превращается в полое тело (колпачок). Операция выполняется в вытяжном штампе (рис. 146, о). Радиус закругления рабочей грани матрицы 3 обеспечивает плавность превращения круглой листовой заготовки в колпачок. При вытяжке изделий пуансоном 1 плоская часть заготовки (фланец) может свертываться с образованием складок. Для предотвращения этого явления применяют прижимы 2. [c.288]

При использовании штампов без направляющих устройств необходимо до их закрепления установить равномерный зазор между матрицей и пуансоном. Для этого в штампах с прижимом специальными струбцинами поджимают прижимное устройство для выступания из него пуансона на 5—6 мм, затем с помощью фольги обеспечивают равномерный зазор между пуансоном и матрицей. Если одна из граней пуансона является упорной, необходимо установить с помощью фольги зазор между матрицей и пуансоном по режущей грани так, чтобы по упорной грани зазор между ними был равен нулю. В случае образования заусенца по одной стороне детали необходимо в замкнутом положении штампа ослабить крепление его нижней плиты и легкими ударами переместить ее в противоположную сторону для удаления заусенца. [c.47]

Износ или затупление режущих граней вырубных, пробивных и обрезных штампов и увеличение зазора между пуансоном и матрицей приводят к образованию на деталях заусенцев. [c.283]

Образование двух граней От М12 путем предварительного обжа- до М. 0 тия углов полосы штампами [c.102]

Многочисленные исследования, проведенные в лаборатории механики скальных пород института Гидропроект , показали, что образование трещин отрыва под нагруженной гранью штампа и исчерпание несущей способности на сжатие под низовой гранью не происходят одновременно, а имеет место определенная последовательность развития процесса разрушения. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...