Раздача, проба

Кроме перечисленных, соответствующими стандартами (ОСТ 1682) предусмотрены технологические пробы на загиб, на осадку, на перегиб для труб — на раздачу, обжатие, бортование, сплющивание для проволоки — на скручивание и навивание и т. п. [c.72]

Проба на раздачу труб (по ОСТ 1689) служит для определения способности металла трубы подвергаться деформации при раздаче до определённого диаметра. [c.297]

Фиг. 50. Проба на раздачу трубы.

Если на трубы, поступившие от трубопрокатных заводов и предназначенные для изготовления поверхностей нагрева котлов, нет сертификата и марки ОТК завода, трубы следует подвергнуть химическому анализу и пробе на раздачу и сплющивание. [c.27]

В котлостроении имеют место следующие технологические пробы на загиб в холодном состоянии, на раздачу труб, на бортование труб, на сплющивание труб. [c.21]

Фиг. 1-7. Проба на раздачу труб.

Проба на раздачу производится в холодном или нагретом состоянии. Степень нагрева образца должна быть указана в соответствующих технических условиях на трубы. Признаком того, что образец выдержал пробу, служит отсутствие в нем после раздачи трещин или надрывов. [c.23]

Признаком того, что образец выдержал пробу, служит отсутствие в нем после раздачи трещин и надрывов. [c.23]

В целях получения продукции одинакового качества с различных заводов-изго товителей выпускаются ГОСТ на изделия — фланцы, трубы, арматуру и т. д., а для установления одинаковых методов проверки свойств металлов имеются ГОСТ на производство испытаний на растяжение, на ударную вязкость, на гидравлическое испытание и т. д. и на производство технологических проб загиб, бортование, раздачу и т. д. [c.33]

Необходимость отжига устанавливается, если в сертификате на трубы нет указаний об отжиге труб на заводе-из-готовителе, а также если образцы труб не выдержат пробы на раздачу и бортование. Каждый конец трубы отжигается, на длине около 200 мм. [c.198]

Если углеродистые трубы не имеют сертификата, то они допускаются к установке лишь после того, как образцы их выдержат следующие, предписанные ГОСТ и правилами Котлонадзора проверку и испытания проверку химического состава металла по указаниям ГОСТ 2331-43 испытание на растяжение по ГОСТ 1497-42 пробу на сплющивание по ОСТ 1692 и на раздачу в холодном состоянии по ОСТ 1689 или на холодный загиб по ОСТ 1683 (взамен раздачи можно производить пробу на бортование -по ОСТ 1691) проверку макроструктуры по излому образца или на протравленном темплете. [c.289]

По ГОСТ 301-50 трубы подвергаются механическим испытаниям (на растяжение по ГОСТ 1497-42 и на твердость по ОСТ 10241-40) пробе на сплющивание по ОСТ 1692 на раздачу по ОСТ 1689 на гидравлическое давление по ГОСТ 3845-47. [c.58]

Пробе на раздачу по ОСТ 1689 подвергаются трубы со стенкой толщиной более 8 мм, на оправке с конусностью 7ю — до увеличения наружного диаметра трубы на 6%. [c.61]

Нормы проб на холодный загиб, сплющивание и раздачу устанавливаются техническими условиями и Правилами Котлонадзора. Методика проведения технологических проб устанавливается стандартами на холодный загиб — ОСТ 1683 на сплющивание — ОСТ 1692 на раздачу — ОСТ 1689. [c.271]

Если согласно стандарту или техническим условиям на поставку листовой стали и труб не гарантируются испытания, предусмотренные табл. 1, или гарантируются при оговорке в заказе (например, полистные испытания, испытания на загиб, ударную вязкость при температурах —40 и —70° С, ударную вязкость после старения технологические пробы для труб — раздача, сплющивание и т. д. гидравлическое испытание труб и т. д.), то эти требования должны быть обязательно указаны в чертежах. [c.323]

В первом случае результаты испытания определяются после наружного осмотра образцов, подвергнутых загибу, осадке, расплющиванию, навиванию, раздаче и т. п. Такие испытания принято называть технологическими пробами. [c.374]

Существуют специальные пробы для труб на бортование, загиб, раздачу. [c.93]

Показателями, характеризующими способность металла подвергаться обработке, являются технологические пробы. Для этого образцы металла подвергают тем же технологическим операциям, которые применяют при обработке и сборке изделий. При изготовлении, монтаже и ремонте тепломеханического оборудования производят пробы образцов на загиб в холодном состоянии, раздачу, бортование и сплющивание труб. Эти пробы могут выполнять сами рабочие-ремонтники. [c.73]

Пробу на раздачу трубы (рис. 58) выполняют на отрезке длиной 1 , Ъй + Ъ0 мм (где (1 — наружный диаметр трубы). [c.74]

Кроме рассмотренных выше проб, материалы подвергаются также и другим пробам — на осадку в холодном состоянии, расплющивание, сплющивание труб, загиб сварных швов, развертывание фасонного материала, на двойной кровельный замок, загиб трубы в холодном и горячем состоянии, на раздачу, обжатие и бортование труб, скручивание, навивание проволоки. [c.126]

Проба на раздачу труб может производиться как в холодном, так и в горячем состоянии. Отсутствие трещин и надрывов является показателем того, что образец выдержал испытание. [c.56]

При отсутствии маркировки марку стали определяют а) испытанием твердости и других механических свойств б) химическим анализом в) по искре, пробой на свариваемость кузнечным способом, по излому, следу удара н пробой на раздачу отверстия г) спектральным анализом. [c.10]

Проба на раздачу труб по ГОСТ 8694-58 [c.19]

Проба на раздачу служит для определения способности металла подвергаться деформациям, имеющим место при раздаче труб до определенного диаметра. [c.19]

Проба состоит в раздаче трубы (рис. 1-8) при помощи вколачивания в нее ударами молотка или кувалды или нажатием под прессом конической оправки до пределов, указанных в соответствующих технических условиях н выраженных в процентах первоначального наружного диаметра трубы ё. [c.19]

Проба на раздачу производится в холодном или нагретом состоянии. Степень нагрева образца должна быть указана в соответствующих технических условиях. [c.20]

Технологические испьггания (пробы) применяются для определения предельной степени деформации металла в условиях, моделирующих различные операции холодной штамповки вырубку, гибку, вытяжку, раздачу, формовку, осадку и др Если показатели технологических испытаний регламентированы стандартами (например, глубина лунки в момент потери устойчивости), то с помощью технологических проб устанавливают соответствие Э1 их показателей требованиям стандарта. [c.25]

Проба на раздачу труб (см. ОСТ 1689). Эта проба служит для определения способности металла подвергаться деформациям, имеющим место при раздаче труб до определенного диаметра. Образец для пробы отрезается от конца трубы и должен иметь длину, примерно равную 1,5с + 50 мм, где с — наружный диаметр испытуемой трубы. Проба состоит в раздаче трубы (фиг. 1-7), при помощи вколачивания в нее ударами молотка или кувалды или нажатием под прессом конической оправки до пределов, указанных в соответствующих технических условиях на трубы и выраженных в процентах от первоначального наружного диаметра трубы. Величина раздачи х в процентах, определяемая при невынутой оправке, равняется [c.22]

Контроль технологических свойств (технологические пробы) производится для определения качества металла и сварных соединений, а также для установления способности стали подвергаться технологическим операциям — гибке, вальцовке и др. Основные показатели технологических свойств котельных сталей определяются пробами на холодный загиб, сплюш.ивание и раздачу. [c.271]

Проба на раздачу заключается в плавной раздаче на конус котща трубы с помощью снец. оправки до определенного диаметра у торца. [c.321]

ОСТ 1684—проба на закаливаемость загибом, ОСТ 1685—проба на свариваемость загибом. ОСТ 1ь86—проба на осадку в холодном состоянии, ОСТ 1687—проба на загиб трубы в горячем и холодном состоянии, ОСТ 1688— проба на перегиб, ОСТ 1689—проба на раздачу труб, [c.1009]

I — концепропиточная 2 бак для отстоя и подогрева смазки 3 — фильтр 4 — бак для раздачи смазки 5 — манометр 6 — воздухопровод 7 — смазкопровод — электросварочная линия 9 — воздухоразводящая сеть 10 — узкоколейный путь II — переезд 12 — ПОСТ централизованной пробы автотормозов [c.235]

Краскосмеситель представляет собой цилиндрический бак со съемной крышкой. Внутри бака размещена многолопастная пропеллерная мешалка, прикрепленная к приводному валу, вмонтированному в бак через днище или крышку. Привод мешалки электрический или пневматический, частота вращения 300—400 об/мин. На крышке бака кроме загрузочного люка имеются технологические патрубки. В нижней части краско-смесителя расположены кран для взятия проб и для слива (заполнения фляг или Другой тары при нецентрализованной раздаче лакокрасочных материалов), а также вентиль, к которому присоединяется всасывающий патрубок красконагнетатель-ного насоса. Рабочий объем баков краскосмесителей с ниж-ним расположением привода обычно составляет 0,025—0,15 м , с верхним 0,05—0,85 м продолжительность перемешивания лакокрасочного материала 20—30 мин. [c.162]

Развальцовка труб 144 Развертки котельные 129 Раздача труб, проба 19 Распредел)ггели воды 401, 405 Растворомешалкн 201 Растворонасосы 201 [c.557]

В заключение следует отметить, что приведенная в настоящей статье методика с разбрызгиванием пробы в среду атмосферного воздуха проще и надежнее в эксплуатации, чем хроматографический водородомер Бовийна, Пиротта и Берже, так как она не требует применения дефицитного газа аргона и специальных приспособлений для регулирования давления и равномерной раздачи газа по отдельным разбрызгивающим устройствам. Кроме того, к ее преимуществам следует отнести меньший расход пробы и меньшее время установления равновесия. [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...