Нейзильбер коррозия

Нагреватели выбор материала (табл.) 368 медные, коррозия 368 Нейзильбер, коррозия в различных средах (табл.) 294 Никель, см. также Сплавы никеля коррозия в различных средах 345, 346, 362, [c.828]

Медь с никелем дает непрерывный ряд твердых растворов. Сплавы с содержанием никеля менее 50 % (ат.) обычно относят к медным сплавам, из них нашли широкое применение коррозионностойкие сплавы — мельхиор (20—30 % ат. Ni), нейзильбер (15-— 20 % Ni) и куниаль (1,5—15 % N1). Они находят применение в морском судостроении. Из них изготавливают медицинский инструмент, изделия домашнего обихода и т. п. В определенных условиях они подвергаются коррозии. [c.220]

Для изготовления шкал применяют дуралюмин, латунь, бронзу, стекло, органическое стекло, нейзильбер, сталь (белая жесть) и др. Для получения красивого внешнего вида и заш,иты от коррозии шкалы подвергаются окраске, оксидированию, никелированию, хромированию, серебрению и т. д. Риски и цифры на шкалу наносятся стальными и алмазными резцами (на делительных машинах), травлением, фотографированием и печатанием на специальных станках. Риски и цифры, нанесенные резцами и травлением, заполняются краской, а для приборов, эксплуатируемых в темном помещении, — светящейся массой. [c.483]

Нейзильбер — используется для изготовления мембран. По механическим свойствам почти равноценен латуни. Преимуществом по сравнению с латунью является большая устойчивость против коррозии [c.83]

Циферблаты и индексы изготавливаются из дюралюминия Д16А-Т, латуни ЛС 59-1, органического стекла, стали (белой жест г), нейзильбера и других материалов, а стрелки—изД16А-Т и Д1А-Т. Штрихи и упоры на циферблат наносятся стальными и алмазными резцами (на делительных машинах), травлением, фотографированием и печатанием на специальных станках. Риски и цифры, нанесенные резцами и травлением, заполняются краской, а для приборов, эксплуатируемых в темном помещении,— светящейся массой. Для декоративной отделки и защиты от коррозии детали отсчетных устройспв окрашивают, анодируют, оксидируют, хромируют или серебрят. Применяют и другие покрытия. [c.368]

Нейзильбер МНЦ15-20 1,4-10 38-45 55-65 — 4,0 Мягкий Твердый Механические свойства равноценны латуни но более устойчив против коррозии [c.783]

Шкалы делятся на стандартные и индивидуальные. Для изготовления шкал и сцрелок применяются следующие материалы алюминий, дуралюмин, латунь, бронза, стекло, органическое стекло,, эбонит, нейзильбер, серебро, сталь (белая жесть) и т. д. В зависимости от технических условий производится последующая отделка шкал и стрелок для получения красивого внешнего вида, лучшей, видимости отметок и для защиты материала от коррозии. [c.153]

Скорость коррозии электрохимически полированной пружинной стали 60С2 в атмосфере 98 % относительной влажности и температуре 40 °С в 1,5—2 раза ниже, чем полированной механически (рис. 3.4 [27]). При электроосаждении гальванических покрытий на электрохимически полированную поверхность металла-основы формируются более мелкокристаллические и малопористые осадки, возрастает их стойкость против механического износа (рис. 3.5 [26]). Благодаря этому толщина серебряных покрытий, используемых для антикоррозионной защиты, в ряде случаев может быть уменьшена на 20—25 %, а используемых для работы в условиях фрикционного износа, например на электрических контактах,— на 10—15 %. Повышаются предел упругости и релаксационная стойкость пружинных сплавов. Снижается наводороживание стальных электрохимически полированных пружин при последующем цинковании. Предел выносливости нейзильбера толщиною 0,3 мм — характеристики во многом определяющей долговечность работы деталей, в результате электрохимического полирования увеличивается, по сравнению с исходным состоянием, на 56 %, а при последовательной термообработке и полировании — на 84 %, в то время, как применяемый обычно отжиг повышает предел выносливости лишь на 40 %. Специфичность влияния электрохимического полирования, по сравнению с другим способом снятия внешнего слоя металла — химическим травлением хорошо видна по изменению коэрцитивной силы электротехнической стали (рис. 3.6 [26]). При одинаковой толщине растворенного слоя металла в первом случае коэрцитивная сила снижается почти на 80 % по отношению к исходному значению, а во втором—лишь на 35—40%. Очевидно, что улучшение электромагнитных и некоторых других характеристик металла связано 72 [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...