Вискозная нить

Ацетатный шел и 24—30 (упроч- ненный) —40 —45 — 22—30 28—35 2 Незначительно ниже, чем у хлопка - 1- 1в Ниже, чем у вискозных нитей [c.328]

Для комплексной вискозной нити и пряжи из других волокон прн частоте 3—6 ец и нагрузке 5—10% от разрывной, [c.329]

Одним из специфических видов ниток являются вышивальные нитки -мулине. Вышивание является традиционным рукоделием России. Ассортимент вышивальных ниток разнообразен. Они изготавливаются из хлопчатобумажной пряжи и вискозных нитей. Суровая хлопчатобумажная пряжа подвергается мерсеризации, что придает ей блеск и мягкость, разнообразна и цветовая гамма ниток. [c.701]

Вискоза пластифицированная 2—402 Вискозная нить 3—340 Вискозная ткань кордная 3—344 Вискозное волокно кордное 1—185 [c.499]

Устойчивость нитей к воздействию многократных пульсирующих нагрузок можно оценивать двояко по числу циклов, которые выдерживает нить до разрыва ( циклическая прочность ), и по величине пластической деформации, получающейся после приложения достаточно большого числа циклов нагрузок. Зависимость числа циклов, выдерживаемых нитью до момента разрыва, от величины даваемого ей в каждом цикле растяжения имеет для многих нитей почти правильный гиперболический характер. Если по оси абсцисс отложить число циклов, а по оси ординат процент растяжения, сообщаемого нити, то гипербола для хлопчатобумажной пряжи, шелка-сырца, вискозной нити и др., с одной стороны, приближается асимптотически к оси ординат, а с другой, — к прямой, параллельной оси абсцисс. [c.455]

Ориентированные вискозные нити в затвердевшем клее БФ-2. ......... 78,5 [c.168]

Рис. 194. Схема машины Нельсон для непрерывного процесса получения вискозной нити с неполной отделкой

Для вискозной нити в куличах [c.307]

Рассчитать производительность подвесного конвейера в прядильном цехе для транспортировки куличей вискозной нити (пример 8, с. 194). [c.370]

Поглощение и отдача влаги волокнами, отвечающие изменению влажности в атмосфере, приводят к соответственным изменениям механических свойств пряжи у пряжи из целлюлозных волокон при увлажнении прочность повышается, а в изделиях из шерсти, натурального и искусственного шелка — снижается. При температуре до 120°С в пряже из целлюлозных волокон снижается прочность и волокна меньше удлиняются сопротивляемость многократным нагрузкам уменьшается. При понижении температуры до —60 °С прочность такой пряжи повышается, но длина волокон изменяется незначительно. У вискозной нити при ]20°С прочность сохраняется, а иногда даже несколько увеличивается и уменьшается растяжимость но при —60°С снижается прочность и волокна меньше удлиняются. Сохранение вискозной нитью прочности при повышенной температуре и является одной из причин введения вискозного корда в практику резинового производства. Нити из синтетических волокон при повышении температуры снижают прочность, при понижении — повышают [4]. [c.52]

Рис. 2.1. Зависимость удлинения вискозной нити от длительности действия и значения постоянной нагрузки.

Из химических нитей применяются полипропиленовые, капроновые и вискозные нити. [c.409]

Все дальнейшее развитие производства вискозной кордной и технической нити полностью ориентируется на непрерывные процессы формования, отделки, сушки и кручения волокна. Несколько другое положение суш,ествует в производстве тонкой текстильной вискозной нити, где доминирует способ получения текстильной нити на прядильных бобинных или центрифугальных машинах, с последующей обработкой паковок на специальных технологических машинах периодического действия, не объединенных в поточные линии или агрегаты. [c.219]

Основной причиной подобного положения являются не какие-либо принципиальные возражения или техническая невозможность создания машин непрерывного процесса производства тонкой текстильной вискозной нити, а технико-экономические показатели и качество получаемого волокна. [c.219]

Кордная и техническая вискозная нить при непрерывном процессе проходит всего 3—4 операции отделки (включая промежуточные промывки). [c.219]

Сушка волокна производится под натяжением, без возможности усадки, вследствие чего текстильная вискозная нить, вырабатываемая на данной машине, имеет более низкое удлинение, чем при центрифугальном способе, и является усадочной. [c.226]

Сушилки для вискозной нити в куличах [c.272]

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ, ШЕЛКОВЫЕ, ВИСКОЗНЫЕ, СИНТЕТИЧЕСКИЕ И СТЕКЛЯННЫЕ ВОЛОКНА, НИТИ, ПРЯЖИ, [c.127]

Искусственные волокна. Основные типы этих волокон — вискозный и ацетатный шелк, получаемые из эфиров целлюлозы (стр. 125). В отличие от исходной целлюлозы ее эфиры обладают растворимостью в подходящих по составу растворителях н позволяют изготовлять из них тонкие нити при вытекании растворов сквозь отверстия (фильеры) малого диаметра. [c.146]

Вискозный шелк Высокопрочный 65—75 —25 —30 —51 10 16 14-20 1.5 Комплексная нить 461 1 10 (корд 1 10 ) 3- 10 Ниже, чем у хлопка [c.328]

Перечисленные выше наполнители в сочетании с волокнами, кордными нитями или тканями — полиэфирными, стальными, вискозными, полиамидными, стеклянными, полипропиленовыми, хлопчатобумажными, ЛЬНЯ ными [c.29]

Бумага используется в производстве 50% всего объема слоистых материалов, причем особенно часто — целлюлозная (крафт) бумага в сочетании с фенольной смолой. Более прочную бумагу для промышленного производства слоистых материалов получают из хлопчатобумажных отходов, а также с использованием стеклянных, асбестовых, вискозных и полиакрилонитрильных волокон. Основными достоинствами слоистых материалов на основе бумаги являются низкая стоимость, разнообразие форм и размеров изделий, гладкая поверхность и легко регулируемая толщина. К недостаткам материалов на основе таких наполнителей следует отнести более низкую чем у других слоистых материалов ударную прочность и стойкость к растрескиванию. Использование тканей позволяет ликвидировать эти недостатки, так как ткани изготавливают из более длинных волокон, чем бумагу. Чаще всего используют ткани на основе полиамидных, вискозных и стеклянных волокон. Изменением расположения нитей в тканях удается улучшить некоторые свойства слоистых материалов, однако при этом обычно уменьшается гомогенность наполнителя и материала и увеличивается их стоимость. Снижение стоимости достигается как правило использованием нетканых слоистых наполнителей и матов, образованных длинными целлюлозными, вискозными, стеклянными или синтетическими волокнами, соединенными специальным связующим. Таким путем можно получать слоистые материалы с повышенной ударной прочностью без использования дорогостоящего ткацкого производства. Однако маты, особенно [c.30]

Целлюлоза не растворима в обычных растворителях, но ее можно растворить химической обработкой и затем регенерировать осаждением. Целлофан получается осаждением целлюлозы из ксантогената или вискозного раствора. Регенерированную целлюлозу промывают, пластифицируют глицерином и, пропуская ее через нагретые вальцы, получают целлофановую пленку. Эту пленку делают влагостойкой нанесением на нее очень тонкого слоя нитроцеллюлозного лака. Производство нитей искусственного шелка может служить иллюстрацией второго способа растворения [c.460]

Шины изготовляются из вулканизованной резины (из натурального каучука) с прокладками из хлопчатобумажной или вискозной ткани. Прочность шины, а значит, и величина передаваемого муфтой крутящего момента определяются (при данной форме сечения шины) главным образом числом и расположением прокладок. Число их (в зависимости от величины нагрузки) выбирается в пределах от 2 до 12. Основа ткани прокладок располагается под некоторым углом к направлению враш,ения муфты с таким расчетом, чтобы нити основы работали на растяжение. Для обеспечения возможности передачи момента в обоих направлениях прокладки размещаются крестообразно одна над другой. От механических повреждений прокладки защищаются наружным слоем резины, толщина которой значительно больше, чем внутреннего. Размеры шин должны задаваться такими, чтобы окружная сила, соответствующая наибольшему табличному крутящему моменту при кратковременных перегрузках составляла от 4 до разрушающего усилия. [c.141]

Рис. 4. Изменение прочности природных и химических волокон в результате атмосферных воздействий / — натуральный шелк 2 — найлон 3 — вискозное волокно 4 — найлон стабилизированный 5 — лен 6 — хлопок 7—вискозная нить упрочненная —по-лиакрилонитрильное волокно (5)

Для авто юбпльпых п самолетных шпи применяют кордные ткапп, капроновые п вискозные, а для велосипедных — ткань велотред. Капроновые п вискозные ткапп представляют собой кордные ткани, образованные по основе пз капроновых или вискозных нитей и но утку из хлопчатобумажных. [c.371]

Льно-джуто-кенафные с основой из вискозных нитей [c.86]

Мешки льно-джуто-кенафш.1е (ГОСТ 18225—72). Мешки шьют из джуто-кенафш>1х тканей и из льно-джуто-кенафных тканей с основой из вискозных нитей. Ткани должны быть каландрированы. Нормированная влажность мешков 14%. [c.86]

С уплотниеной кромкой Повышенной прочности С уплотненной кромкой, с вискозными нитями [c.88]

Мешки для сахара (ГОСТ 8516-78Е). Мешки шьют из льно-джуто-кенафных тканей и льно-джуто-кенафных тканей с вискозными нитями. Размеры мешков приведены в табл. 2.29. [c.88]

Сушка вискозной нити в паковках продолжается от 12 до 160 ч, а непрерывно движущуюся одиночную нить высушивают на обогре- [c.256]

Способы получения искусственных волокон различных типов различаются главным образом методами перевода целлюлозы в прядильный раствор. Для получения вискозного волокна древесную сульфитную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом полученный сложный эфир—ксантогенат целлюлозы растворяют затем в щелочном растворе, в результате чего образуется вязкий прядильный раствор—вискоза. После формования из вискозы нити ксантогенат разрушают действием серной кислоты и сульфатов натрия и цинка. Готовая вискозная нить состоит из регенерированной целлюлозы гидратцеллюлизы. [c.290]

Сушка вискозной нити в паковках продолжается от 12 до 160 ч, а непрерывно движущуюся одиночную нить высушивают на обогреваемых роликах в барабанах за 0,5—1,5 мин. Но даже и при сокращении суммарного времени всех технологических операций до = 3—5 мин необходи- [c.218]

Рис. 186. Схема технологической заправки машины Кульян непрерывного процесса получения вискозной нити с полной отделкой

Технические условия на нити искусственных материалов, используемые для дальнейшей переработки в текстильные изделия наравне с пряжей из естественных волокон, установлены на шелк капроновый — ГОСТом 10063—62, шелк вискозный — ГОСТом 8871—67, нити стеклянные однонаправленные — ГОСТом 10727—64. [c.256]

Для автомобильных и самолетных шин ткань имеет основу из хлопчатобумажных или капроновых нитей и уток — из хлопчатобумажных. Вместо хлопчатобумажной ткани часто используют вискозную, более тонкую, при равной прочности на разрыв, что уменьшает толщину каркаса покрышек и благоприятно сказывается на увеличении срока службы их. Кроме того, термостойкость вискозной кордной ткани выше хлопчатобумажная ткань при температуре 115—120° С теряет 30—35% первоначальной крепости, а вискозная только 10—12%. Для автомобильных и самолетных покрышек применяют ткани корд , а для велосипедных — ве-лотред . [c.258]

По группам и виду волокон текстильные нити подразделяются на пряжу из растительных волокон (хлопчатобумажную и льняную) и животных (шерстяную) из полиакрилонитрильных высокообъемную) комплексные нити из искусственных (вискозные, ацетатные, шелковые) и синтетичес- [c.678]

Вискозный шелк получают при обработке целлюлозной пульпы едким натром, в результате чего образуется алкалицеллюлоза, которую затем обрабатывают сероуглеродом для получения ксанто-гената целлюлозы. Ксантогенат целлюлозы растворим в разбавленной шелочи из волокон, выделенных из такого раствора, прядут нити. [c.461]

Карбонизированную ткань марки ТЭКАРМ (ТУ 48-4807-111/0 — 83) изготавливают из вискозной технической нити. Размер по основе не менее 5 м, по утку не менее 0,6 м. Ткань имеет сопротивление при разрыве по основе не менее 490 Н, по утку 196 Н, зольность не менее 15%, обладает высокой химической стойкостью. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...