Степень влияние на деформационно-прочностные свойства

Основными параметрами качества поверхностного слоя являются шероховатость поверхности, глубина и степень деформационного упрочнения и технологические остаточные напряжения (макро-, микронапряжения и искажения кристаллической решетки). Эти параметры приняты авторами для оценки влияния технологических факторов обработки на прочностные свойства детали. [c.4]

Разработанные в сопротивлении материалов методы расчета исходят из постоянства модуля упругости, что в действительности имеет место в металлах, в дереве и в несколько меньшей степени в бетонах. Непосредственный учет в расчете отмеченных выше особенностей практически невозможен. Поэтому пластмассовые элементы рассчитывают теми же методами сопротивления материалов, которые применяются и для других материалов. Специфические свойства пластмасс учитывают путем введения в расчетные формулы различных коэффициентов. Эти коэффициенты отражают влияние температуры, времени действия нагрузки, влажности и других факторов на прочностные и деформационные характеристики отдельных видов пластмасс. [c.312]

Под влиянием факторов окружающей среды происходит ухудшение различных свойств стеклопластиков. При этом изменение механических, диэлектрических, диффузионных и других свойств происходит с различной скоростью, в неодинаковой степени лимитируя вьшолнение заданных функций вплоть до отказа. В ходе исследований химического сопротивления весьма важно выявить параметр материала, наиболее чувствительный к конкретным температурно-влажностным и деформационно-силовым воздействиям окружающей среды, и оценить предельное состояние по данному параметру. Этим параметром может быть долговременная прочность, кратковременные прочностные характеристики, проницаемость, декоративные качества-и т.д. [c.166]

Пластификаторы могут увеличивать хрупкость полимера, если полимер имеет вторичный переход в стеклообразном состоянии, интенсивность которого уменьшается при введении пластификаторов [100—104]. Типичными примерами являются поликарбонат и поливинилхлорид, введение в которые небольших количеств пластификатора превращает их из пластичных материалов в хрупкие. Влияние пластификации и введения в полимерные цепи гибких звеньев (структурная пластификация) в кристаллизующихся пдлимерах носит более сложный характер, чем в аморфных, причем эффект структурной пластификации может оказаться противоположным эффекту обычной пластификации. Пластификаторы понижают и плотность аморфной фазы и незначительно понижают степень кристалличности. В результате этого модуль упругости пластифицированного полимера, предел текучести или разрушающее напряжение уменьшаются, а удлинение при разрыве обычно повышается. Структурная пластификация резко уменьшает степень кристалличности, сокращает размер сферолитов и повышает или понижает Т .. Влияние каждого из этих факторов на деформационно-прочностные свойства полимеров уже обсуждалось. Обобщенный эффект влияния этих факторов иллюстрируется данными табл. 5.1 для сополимеров этилена с винилацетатом [105]. [c.168]

Зона С - при любых сочетаниях температуры и ресурса технологические остаточные напряжения релаксируют и не оказьшают заметного влияния на долговечность материала. При наличии в ПС наклепа происходит снижение жаропрочности и усталостной прочности металла тем больше, чем больше глубина и степень наклепа. Максимальные прочностные свойства имеют детали без деформационного упрочнения ПС. [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...