Муллитовые трубки

Нагревательный элемент, позволяющий получать температуру до 1500° С, представляет собой спираль из карбида кремния. Внутрь этого нагревателя вставлена муллитовая трубка, образующая рабочую камеру печи. Верхний конец муллитовой трубки выступает из корпуса печи и снабжен патрубком со стеклянным краном. В рабочей камере печи можно создавать вакуум (остаточное давление приблизительно до 10 мм рт. ст.) и заполнять ее инертным газом. [c.63]

Трубки муллитовые для электропечей — [c.73]

Изделия высокоглиноземистые МК, корундовые. Порошки плавленые корундовые и муллитовые, массы высокоглиноземистые для ковшей Изделия шамотные нормальных размеров, для вагранок, стопорные трубки, сифонные. Изделия корундовые для шиберных затворов. Порошки шамотные [c.413]

Срок службы определяется на спиралы1ых образцах с внутренним диаметром, равным 4-6 диаметрам проволоки с шагом намотки, равным 1-3 диаметрам проволоки нагрев образца - проходящим током в камере с тепловой изоляцией в атмосфере воздуха удельная поверхностная нагрузка 1,5-2,0 Вт/мм при температуре более 1100° С образцы из железо-хром-алюминиевых сплавов размещались внутри камеры на апундовых или муллитовых трубках. [c.152]

Гомогенизирующую обработку обычно лучше проводить при температуре на 20° ниж е кривой сол1идуса при этом достаточно двух часов для того, чтобы слиток не имел очень грубой структуры. Литые образцы некоторых сплавов могут содержать легкоплавкую эвтектику. При отжиге в таких сл1учаях часто необходимо медленно повышать температуру во избежание расплавл ения легкоплавких составляющих структуры. При температурах ниже 1350—1400° образцы малоактивных сплавов могут нагреваться в платиновой печи сопротивления в короткой корундизовой трубке или в тигле, находящемся внутри муллитовой трубы внутренним диаметром около 25 мм. Один конец трубы должен быть закрыт, а другой снабжен ре- [c.72]

Глина, спеки, электроплавленый корунд или обожженный глинозем, смешиваемые в тех же шаровых мельницах в присутствии воды, образуют шликер. Избыток влаги удаляют, а массу обрабатывают по технологии, принятой для высоковольтного фарфора. Формование в зависимости от типа изделий осуществляется пластическим способом, литьем или прессованием. Химическую посуду (тигли, чаши и т. д.) изготовляют преимущественно водным литьем в гипсовые формы. Пирометрические изделия (трубки для термопар и др.), изоляторы из ультрафарфоровых масс и уралита — протяжкой на вакуум-прессах. Запальные свечи и изделия с различной нарезкой формуют из массы уралита в два приема на ленточном вакуум-прессе вытягивают заготовку, которую подвергают обточке. Перед обточкой заготовку высушивают и пропитывают органическим составом, обычно парафином с добавкой до 0,5 % олеиновой кислоты для уменьшения брака в виде сколов и трещин. Обтачивают изделия на токарных станках, резцами с напаянными на них твердосплавными пластинами или пластинами из микролита ЦМ-332. Высушенные изделия из УФ-46, УФ-53, МГ-2 обжигают при температуре 1380 °С, уралит и массу для пирометрических трубок — при 1450 °С. Технический обожженный глинозем или молотые спеки муллитового состава создают кристаллическую фазу с высокими техническими свойствами. Наиболее полно эти свойства проявляются, когда кристаллообразования этой фазы начинают срастаться за счет рекристаллизационно-го спекания, протекающего особенно благоприятно в присутствии минерализаторов (МпОг, Ti02) и небольшого [c.376]

Марки МЛЧ-62 — муллитовые стопорные трубки ШЧ-32 — шамотные стаканы и гнездовой кирпич ШЧ-28 — шамотное уплотнительное кольцо ШГЧ — шамотнографитовые пробки с массовой долей углерода не менее 20% (число в марке — массовая доля АЬОз, %). Предназначены для заливочной установки чугуна Камского автомобильного завода (стопорные трубки, пробки, стакаьы, гнездовой кирпич, уплотнительное кольцо). [c.287]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...