Базирование по полной схеме

Базирование — Понятие 302 — Схемы базирования 306—315 — по полной схеме 305 [c.464]

Если при базировании, как это имело место в схеме по рис. 180, загото Вку лишают всех шести степеней свободы, то такое базирование называется полным. Схема полного базирования применяется тогда, когда положение обрабатываемой поверхности на чертеже детали определяется тремя размерами (или вернее тремя координатами X, , I). В этом случае загО товка базируется по трем поверхностям направляющей, опорной и упорной. [c.227]

При базировании на плоскую поверхность корпусные детали лишаются трех степеней свободы. Две другие поверхности детали, которые контактируют с установочными элементами устройства, должны быть перпендикулярными между собой и образовывать с базой координатный угол. Одна из них (большая по площади) лишает деталь двух степеней свободы, а другая, которая выполняет роль упора, — одной. В этом случае корпусная деталь лишается шести степеней свободы (полная схема базирования). [c.305]

Принципиальная схема измерения полного радиального биения предусматривает базирование изделия по заданной базе и вращение детали или измерительной головки относительно базовой оси в сочетании с продольным перемещением параллельно базовой оси. За результат принимается разность между наибольшим и наименьшим показаниями измерительной головки во всех точках проверяемой поверхности. [c.488]

Схемы упрощенного базирования. Для обеспечения координирования размеров обрабатываемой детали по трем осям X, у и г применяют схему полного базирования с лишением детали всех шести степеней свободы. Опорные [c.236]

На фиг. 11, а показана схема полного базирования детали по плоскости, торцу и отверстию. Если зазор в сопряжении пальца с отверстием меньше допуска на размер 1, то нижняя плоскость детали не прилегает к опорам приспособления. Что 1 обеспечить прилегание, применяют срезанный палец I, благодаря чему увеличивается зазор в направлении размера L (см. ниже). В этой схеме высокий срезанный палец обеспечивает две опорные точки. [c.13]

На фиг. 11,6 показана схема полного базирования шатуна по торцам (три точки) и двум отверстиям (три точки). Для статической определенности установки используют низкие цилиндрический и срезанный пальцы (две н одна точки). [c.13]

Разработку последовательности обработки на станках с ЧПУ нужно начинать с определения числа установок и позиций заготовки на столе или шпинделе станка, необходимых для полной ее обработки. Первую установку, как правило, выбирают из условия удобного базирования на необработанные или заранее обработанные базовые поверхности. При первой установке, выполняемой на необработанные базовые поверхности, следует по возможности провести обработку всех поверхностей, используемых в качестве технологических баз на последующих установках заготовки. Важной задачей разработки последовательности операций является обеспечение полной обработки заготовки со всех сторон с минимальным числом установок и при наименьшем количестве технологической оснастки. При разработке схемы последовательности обработки проводят эскизное проектирование или выбор приспособлений для базирования и закрепления заготовки на каждой установке. [c.378]

Полную ориентацию заготовки в пространстве моЖио обеспечить установкой ее на три центра (рис. 30, а), из которых два жесткие и один подвижный, выполняющий роль зажимного элемента приспособления. Преимущества этой схемы — устойчивость установки и возможность соблюдения постоянства баз, так как после подготовки центровых гнезд все технологические операции выполняются при одном базировании. Недостаток сх емы — необходимость выдерживать точную глубину центровых гнезд при большой глубине правого гнезда между ним и центром возникает зазор и заготовка может покачиваться относительно оси двух других центров. При малой глубине этого гнезда контакт центров происходит не по всей поверхности конуса, а по образующим. Если допуск на глубину правого гнезда равен б, то угол V качания заготовки относительно оси О—О определяется из соотношения [c.51]

Опорная точка символизирует одну из связей заготовки или изделия с выбранной системой координат. Для обеспечения требуемого положения заготовки шш изделия (рассматриваемых как твердое тело) в пространстве в выбранной системе координат на них необходимо наложить шесть двухсторонних геометрических связей. Они лишают изделие шести степеней свободы перемещений вдоль и поворота вокруг трех координатных осей. В ряде случаев допускаются некоторые перемещения при базировании, поэтому соответствующие связи снимают. Схему расположения опорных точек на базах называют схемой базирования. При полной ориентащш призматической заготовки на схеме базирования указьшают шесть опорных точек (правило шести точек). Базам заготовки в этом случае присвоены специальные названия, отражающие классификацию баз по лишаемым степеням свободы. На установочной базе расположено три опорные точки три связи в этом случае лишают заготовку трех степеней свободы (перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг двух других осей) [c.30]

Из анализа основных схем видно, что для полного базирования детали с лишением ее всех степеней свободы необходим комплект из трех базирующих поверхностей несущих шесть опорных точек (правило шести точек). Кал<дая опорная точка отнимает у детали одну степень свободы. При установке по грубо обработанным или черным базам излишние опорные точки (сверх шести) делают схему базирования статически неопределенной и не только повышают, но, наоборот, по 1ижают точность установки. [c.10]

Фиг. 11. Схемы полного базирования а —- по плоскости и отверстию на высоком срезанном пальце б, в—по плоскости и двум отиерстиям на низких цилиндрическом и срезанном пальцах.

Выбор полного аналога ограничивает процесс проектирования, а выбор типового аналога требует допроектирования с использованием информации более низких уровней модели и применением сервисных программ по установлению конструкции, размерных характеристик и расположения элементов приспособления. Автоматизация процедуры проектирования приспособления обеспечивается с помощью классификационного кода ОИ, структура которого включает информацию об основных признаках изделия, описываемых Классификаторами ЕСКД, а также дополнительные данные о взаимном расположении координат ОИ и оборудования, о схемах базирования, зажима или измерения, о габаритных размерах ОИ и расположении [c.424]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...