Сепаратор пароводяной жалюзийны

Сепаратор пароводяной жалюзийный 114 [c.238]

Примечание. В корпусах расширителей и сепараторов смонтированы жалюзийные паросушители. Подвод воды и пароводяной смеси осуществлен тангенциально. На корпусе смонтированы трубопроводы, арматура, предохранительный клапан, имеется лаз. [c.143]

Сепараторы циклонные (рис. 66, к) применяются при весьма большом содержании влаги в пароводяном потоке (см. испарители Максим ) и наиболее приемлемы для одноступенчатых испарителей. Сухость пара после таких сепараторов обычно невелика, и, если дистиллят предназначается для питания котлов, необходима дополнительная сепарация. Сопротивление циклона составляет около 300 мм вод. ст., что в два-три раза больше, чем в жалюзийных сепараторах. [c.189]

Значительным шагом в развитии внутрибарабанных устройств явилось применение жалюзийных сепараторов (рис. 1-3,6). В этих сепараторах надежно гасится кинетическая энергия струй пароводяной смеси, поступающей в барабан из кипятильных труб. Это обес- [c.13]

Группа 1 . Основным характерным признаком группы I является включение жалюзийного сепаратора первым по ходу сепарируемой пароводяной смеси. [c.133]

Высокое качество пара обеспечивается применением барабанов большого диаметра (1600—1800 мм) и высокоэффективного сепа-рационного устройства, состоящего из внутри-барабанных циклонов, в которых пароводяная смесь разделяется, паропромывочного устройства и в ряде случаев жалюзийного сепаратора в верхней части барабана. Равномерную загрузку паром этого сепаратора обеспечивает дырчатый лист, расположенный за ним. [c.83]

Влажность пара в пространстве перед жалюзийными сепараторами в парогенераторах на АЭС с ВВЭР-440 определяется действительным положением уровня (границы раздела между пароводяной смесью и паром) [c.318]

Вторая ступень сепарации в вертикальных ПГ — жалюзийные сепараторы, устанавливаемые вертикально. В некоторых конструкциях зарубежных вертикальных ПГ (США, ФРГ) применяют сепараторы с радиальным (тангенциальным) подводом пароводяной смеси [57]. [c.219]

Конструкция испарителя, применяемого для восстановления продувочной воды первого контура АЭС, показана на рис. 9.12. Поверхность нагрева этих аппаратов вынесена в отдельный корпус. Питательной водой этих аппаратов является продувочная вода реактора. Греющий пар поступает в корпус с греющей секцией, где конденсируется на наружных поверхностях пучка вертикальных трубок. Пароводяной поток, выходящий из трубок, направляется в сепаратор. Отделившаяся в сепараторе за счет гравитационных сил жидкость смешивается с поступающей в испаритель питательной водой и подается вновь в трубки греющей секции. Вторичный пар проходит последовательно жалюзийный сепаратор и паропромывочные устройства и отводится из корпуса испарителя. Так как питательная вода испарителя имеет высокую радиоактивность, то промывка вторичного пара производится только в слое конденсата. Обычно испарительные установки, служащие для очистки продувочных вод первого контура АЭС, [c.254]

Первичными сепарационными устройствами первой ступени испарения являются размещенные в верхнем барабане направляющие щиты и козырьки, обеспечивающие подачу пароводяной смеси на уровень воды. Вторичные сепарационные устройства выполнены в виде горизонтальных жалюзийных сепараторов с дырчатыми листами (в котлах паропроизводительностью [c.62]

Питательная вода из корпуса поступает в центральные трубки теплообменных элементов и опускается вниз. Образующаяся пароводяная смесь поднимается вверх и поступает в водяной объем барабана-сепаратора по кольцевому зазору. После жалюзийного сепаратора осушенный пар поступает в пароперегреватель (рис. 19.7), теплоносителем в котором также является жидкий натрий. [c.379]

Вода из пароводяной смеси возвращается через кольцевое пространство к трубкам испарителя образующийся вторичный пар через дырчатый лист, находящийся в верхней части водяного объема, отводится в паровое пространство, проходит через промывочный лист, жалюзийный сепаратор 10 и отводится из испарителя через верхний штуцер И основного корпуса. Воздух из парового пространства внутреннего цилиндра отводится в паровое пространство основного корпуса по трубке 12. Из верхней части водяного объема производится продувка воды. Испаритель снабжается [c.101]

Поэтому в ВПГ-120 применен горизонтальный барабан с внут-рибарабанными циклонами и паропромывочным устройством, принято высокое напряжение парового объема (1025 м /ч пара на 1 м объема) и созданы повышенные скорости воды и пара в циклонах, дырчатом листе и жалюзийных сепараторах. Повышение скорости пароводяной смеси в циклонах за счет принудительной циркуляции позволило интенсифицировать процесс сепарации, сократив длину барабана без ухудшения качества пара. [c.109]

После гравитационной сепарации в паровом объеме в барабанах с давлением меньще 11,3 МПа используют жалюзийный сепаратор. Отделение капель воды в нем происходит вследствие изменения направления движения пароводяного потока (как правило, три изменения направления) при прохождении криволинейных каналов, образуемых волнистыми пластинами (рис. 1.56). Капли влаги, попадая на пластины, смачивают их поверхность и стекают в виде струек. По расположению в паровом пространстве пакеты жалюзи подразделяют на горизонтальные (см. рис. 1.55, позиция 14) и наклонные, устанавливаемые под углом 10—30° к вертикали. Наклонные пакеты жалюзи целесооб- [c.100]

На рис. 2.6 показана характерная схема корпусного кипящего реактора BWR (фирмы General Ele tri ) электрической мощностью 1220 МВт с принудительной циркуляцией теплоносителя с помощью встроенных в корпус струйных насосов. Активная зона реактора состоит из ТВС квадратного в плане сечения, каждая из которых кроме твэлов содержит трубки с водой для выравнивания энерговыделения. Органы СУЗ выполнены крестообразными расположены в межкассетных зазорах (рис. 2.7) и вводятся в активную зону снизу Реактор оборудован блоком осевых центробежных сепараторов пара и блоком жалюзийных сепараторов. Центробежные сепараторы служат для первичного разделения пароводяной смеси, а жалюзийные — для осушки отсепа-рированного пара [13]. [c.147]

В одном из вариантов вертикального парогенератора с и-образными трубными пучками (рис. 19.4) теплоноситель проходит внутри труб. Питательная вода за счет естественной циркуляции по кольцевому каналу опускается в нижнюю часть теплообменника. Пароводяная смесь поднимается в межтрубном пространстве. Пар проходит паропромывочное устройство и жалюзийный сепаратор. В вертикальном мощном парогенераторе паропроизводительностью 1460 т/ч с ВВЭР (рис. 19.5) поверхности нагрева выполнены из винтовых змеевиков из трубок диаметром 10X1,2 мм, ввальцованных в центрально расположенный вертикальный коллектор для теплоносителя. Коллектор внутренними перегородками разделен на раздающую (верхнюю) и собирающую камеры. Внутренний диаметр коллектора 1150, толщина стенки 140 мм. Внутренний диаметр корпуса парогенератора 3900, толщина стенки [c.376]

В малогабаритном внутрибара-банном циклоне аксиального (прямоточного) типа (рис. П-12) нет бокового подвода пароводяной смеси, что резко уменьшает его габариты пароводяная смесь подводится снизу и, попадая в пропеллерное устройство (завихритель), закручивается. Отброшенная на внутреннюю стенку цилиндра влага движется по ней вверх и удаляется через кольцевой карман, направляющий ее вниз в водяной объем барабана. Пар движется вверх почти всем сечением циклона и после жалюзийно-го сепаратора, в котором дополнительно отделяется влага, поступает в паровой объем барабана (рис. П-13). Циклоны прямоточного типа [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...