Выпарные установки адиабатные

Выпарная установка адиабатная 230, 231 Выпарной аппарат поверхностного типа 217 [c.610]

АДИАБАТНЫЕ ВЫПАРНЫЕ УСТАНОВКИ [c.157]

Выпаривание воды из растворов минеральных солей часто ведут в установках адиабатного испарения. Концентрирование раствора в этих установках происходит вследствие испарения предварительно нагретой жидкости, подаваемой в камеру мгновенного испарения, давление в которой ниже давления насыщения, соответствующего температуре поступающей в камеру жидкости [50]. На рис. 2.50 показаны схемы одноступенчатой и многоступенчатой адиабатных выпарных установок. [c.157]

Производительность одноступенчатой адиабатной выпарной установки [c.157]

В многоступенчатой адиабатной выпарной установке удельный расход пара существенно снижается и может быть определен по соотношению [50] [c.158]

В адиабатных выпарных установках подогрев раствора осуществляется в конденсаторе и головном подогревателе, а испарение—в камере. Поэтому отложение солей на поверхностях нагрева незначительно. Установки адиабатного испарения применяют для опреснения морской воды. [c.158]

Более эффективными установками для выпаривания минерализованных вод являются многоступенчатые адиабатные выпарные установки с теплоносителем в виде го- [c.158]

Процесс выпаривания в АПГ невозможно осуществить в последовательно соединенных ступенях, Поэтому основная часть теплоты, затраченной на испарение растворителя, теряется с уходящей из аппарата парогазовой смесью. Это является причиной повышенного в них удельного расхода теплоты на процесс по сравнению с многоступенчатыми выпарными установками поверхностного и адиабатного типов. Использование теплоты парогазовой смеси ограничено ее низкой температурой (обычно 80—90 °С), Для преодоления указанного ограничения можно рекомендовать переход от барботажно-го режима работы выпарного аппарата к струйному, при котором удается поддерживать температуру парогазовой смеси на уровне, необходимом для дальнейшей реализации ее потенциала. Для этого выходное сопло горелки не погружается в раствор, а располагается выше его уровня в аппарате. Схема установки, в которой реализован такой режим, показана на рис. 4.49 [28]. [c.234]

Цикл абсорбционной холодильной установки Рабочие вещества—растворы, например водо-аммиачные растворы. Цикл состоит из технического процесса непрерывного парообразования в выпарном кубе, изобарного процесса конденсации полученного пара в конденсаторе, процесса дросселирования конденсата в дроссельном вентиле, изобарного парообразования в испарителе (чем создается охлаждающий эффект), процесса абсорбции выходящего из испарителя пара бедным раствором, поступающим (предварительно сдросселированным) в абсорбер из выпарного куба. Богатый жидкий раствор, полученный в абсорбере, подается насосом (адиабатное сжатие) снова в выпарной куб. В рассматриваемых циклах работа насоса, как правило, является пренебрежимо малой. [c.258]

В промышленности получили распространение три основных способа выпаривания при подводе теплоты к раствору от греющего теплоносителя через разделяющую их стенку при самовскипании предварительно перегретого раствора вследствие ступенчатого понижения его давления при переходе из аппарата в аппарат при непосредственном контакте продуктов сгорания с раствором. Первый из них осуществляется в основном в установках с выпарными аппаратами поверхностного типа, второй — в установках с аппаратами адиабатного (мгновенного) испарения, третий — в выпарных аппаратах с погружными горелками [1]. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...