Цех инструментальный — Исходные положения для проектирования

Цехи вспомогательные — Размещение 26 Цех инструментальный — Исходные положения для проектирования 7 [c.222]

С учетом значительного роста количества сложного инструмента, приспособлений, увеличением обработки металлов давлением (листовая и объемная штамповка), повышения удельного веса точных видов литья (под давлением, в кокиль и т. д.), а также удельного веса стандартизированного и нормализованного инструмента в общей потребности в настоящее время по указанию Госстроя СССР в нормах технологического проектирования инструментальных цехов приняты следующие основные исходные положения для проектирования инструментальных цехов новых и реконструируемых предприятий [c.8]

В основу проектирования инструментальной рейки (гребенки), червячной фрезы и долбяка положен контур производящей (исходной) рейки — исходный контур, изображенный на рис. 8.9. Зубцы инструментальной рейки очерчены по впадинам исходного контура. В СССР для зубцов нормальной высоты принято ад = = 20°, /о = 1, Со = 0,25 (со = 0,35 для колес с модулем т 1). [c.266]

Инструментальный программно-методический комплекс структурно-параметрического моделирования (ПМК SPM) предназначен для синтеза и обработки моделей исходного объекта и порождающей среды. Математическая модель, создаваемая и поддерживаемая средствами ПМК SPM, представляет собой структуру, воспроизводящую конструктивную (либо организационную) иерархию объекта проектирования и включающую в себя варианты возможных проектных решений. Помимо конструктивной иерархии, ПМК SPM поддерживает древовидную структуру взаимосвязи параметров среды и ориентированный граф, описывающий пространственное положение элементов моделируемого объекта. [c.607]

Определение геометрических характеристик сечений производится в настоящее время путем исследования моделей (метод Прандтля, метод Дитмана — Алексеева [2] и др.). Такой путь отличается большой трудоемкостью, многоэтапностью, требует наличия специальных установок. На Сестрорецком инструментальном заводе разработана методика расчета геометрических характеристик сечений концевого инструмента и машинная программа для ЭВМ типа Минск-32 . Расчет производится в такой последовательности профиль поперечного сечения инструмента задается в полярных координатах массивом значений рг —(р —радиусы а,- — угловое положение -й точки профиля). Для повышения точности расчета рекомендуется при задании массива рг — щ каждый участок профиля, ограниченного точками, в которых наблюдается перелом кривой (первая производная изменяется скачками в точке, являющейся концом одного и началом другого участка кривой), задавать не менее чем тремя точками (двумя крайними и одной промежуточной). Необходимость задания исходных данных для расчетов в виде массива значений рг — г объясняется стремлением решения широкого круга практических задач. Так, при расчете геометрических характеристик и напряжений от действия крутящего момента М р и осевой силы Р с приходится решать два вида задач 1) выбор рационального вида профиля при проектировании инструмента 2) оценка возможностей данного профиля путем сопоставления инструмента, изготовленного различными способами различными изготовителями, часто при отсутствии технических данных и геометрических параметров сечения. В последнем случае профиль поперечного сечения получают увеличением на проекторе поперечного среза инструмента. Сече-йие при этом не имеет центра тяжести, его параметры могут быть [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...