Вагранка Охлаждение плавильного пояса

Конструкция вагранок за последнее десятилетие претерпела существенное изменение. Получают применение вагранки закрытого типа с горячим дутьем, коксогазовые и газовые вагранки, вагранки с основной футеровкой и вагранки с водяным охлаждением плавильного пояса. [c.12]

Охлаждение плавильного пояса 14 Вагранка с подогревом дутья и очисткой газов 13 [c.289]

Текущий ремонт шахты вагранки в плавильном поясе производят после Каждой выбивки вагранки. При этом сначала удаляют шлак, прогоревшие кирпичи и настыли, но сохраняют ошлакованную поверхность шахты. Новую футеровку выполняют кирпичом марки ШАВ, набивным футеровочным составом илй торкретной массой. Толщина футеровки в вагранках без водяного охлаждения 180— 250 мм, в водоохлаждаемых— 65—120 мм. Вагранки с длительным циклом работы либо вовсе не имеют футеровки, либо обмазываются ремонтной глиной толщиной 8—20 мм, либо выкладываются на плашку лещадкой нли кирпичом клин ребровый . [c.177]

Плавку производят в вагранках производительностью 10—15 т/ч, оборудованных устройствами для охлаждения плавильного пояса, дожигания СО в отходящих газах и мокрого пылеулавливания. Состав й марки металла, применяемого для различных отливок, приводятся в табл. УП.9. Как видно из таблицы, особенностью состава чугуна является высокое содержание С и Р, что обеспечивает необходимую жидкотекучесть для тонкостенных отливок с развитой поверхностью. [c.566]

На фиг. 176 показана вагранка завода Станколит , в которой на всю высоту холостой колоши и плавильного пояса между утонченной футеровкой и кожухом вагранки устанавливается сплошное кольцо водяной рубашки. Холодная вода систематически подводится в водяную рубашку, а затем отводится, с тем чтобы вода в рубашке не нагревалась выше 60—80°. При работе с таким охлаждением футеровка оплавляется с обычной скоростью, но когда оголяется кожух рубашки, то на нем образуется шлаковый [c.379]

Имеются конструкции вагранок (Гнпростанок) с аппаратурой для автоматического контроля и регулирования процесса плавки, с высоким подогревом дутья, водяным охлаждением плавильного пояса, мокрой очисткой, дожиганием ваграночных газов и поворотным подогреваемым коппльником барабанного типа. [c.106]

Плавильное отделение оборудовано двумя вагранками 6 производительностью 12 т1ч, с подогревом дутья за счет использования тепла отходящих газов и водяным охлаждением плавильного пояса. Днища вагранок открываются и закрываются ири помощи лебедок тяговыми цепями. Шлак гранулируется и гидротранспортером направляется в отстойник, расположенный на складе шихтовых материалов. [c.142]

После текущего ремонта вагранки и копильника и набивки подины производится розжиг вагранки дровами, загружаемыми на подину. Затем загружается холостая колоша кокса. После заполнения вагранки шихтой до уровня завалочного окна подается дутье для ведения плавки — идет расплавление металла в плавильном поясе. В конце плавки прекращают завалку колош и дают проплавиться тем колошам, которые были загружены затем производят выбивку вагранки, открыв для этого днище. После выбивки и охлаждения вагранки производится ее ремонт, после чего днища закрывают, набивают новую подину, производят розжиг и приступают к новой плавке. Продолжительность плавки в вагранке составляет 6—15 час. [c.239]

Перед началом работы в нижнюю часть вагранки до уровня на 600—800 мм выше фурм загружают кокс я разжигают его, образуя так называемую холостую колошу. Она необходима для того, чтобы чугун и другие материалы расплавлялись в плавильном поясе — зоне наиболее высоких температур, несколько выше пояса фурм куски нерасплавившегося чугуна, опускаясь в горн, вызывали бы его охлаждение. [c.443]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...