Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Отливки Размеры отверстий и резьб

Размеры отверстий и резьб в отливках  [c.123]

Важнейшим конструктивным и технологическим достоинством литья под давлением является высокая точность размеров отливок и чистота их поверхностей. В большинстве случаев способ литья под давлением применяют для отливки готовых деталей, не требующих последующей механической обработки. При литье под давлением можно получать отверстия очень малого диаметра (до 1 мм) и резьбу. Механические свойства металла деталей, полученных литьем под давлением, выше, чем при кокильном литье.  [c.67]


Наиболее распространенным является способ измерения слепков внутренней резьбы по методам, применяемым для измерения параметров наружной резьбы (наружного диаметра слепка). Изготовление слепка резьбы производится заливкой нарезанного отверстия измеряемой детали легкоплавким сплавом с малым коэффициентом термического расширения и малым стабильным изменением размеров или запрессовкой специальной амальгамы в измеряемую резьбу с последующим вывинчиванием отливки или слепка из резьбы.  [c.157]

Высокая точность размеров отливок, полученных литьем под давлением, по сравнению с точностью отливок, изготовленных другими способами литья, позволяет использовать их в изделиях почти без механической обработки. Механической обработкой обычно получают в отливке мелкие отверстия, резьбы и иногда опорные и сопрягаемые поверхности. Припуск на механическую обработку делают минимальным (не более 1 мм), так как на некотором расстоянии от поверхности отливка, выполненная литьем под давлением, обычно имеет пористость и мелкие раковины.  [c.353]

По выплавляемым моделям выполняют отливки весом от 1 Г до 500 кГ. Минимально допустимы толщина стенки 0,15 мм, а литые отверстия — диаметром 0,8 мм. Наиболее распространенными являются отливки весом от 50 до 500 Г, длиной до 100 М.Ч при минимальной толщине стенок для алюминиевых сплавов 0,8 мм, железных и жароупорных 1,3 мм и диаметре литого отверстия 3 мм. Способ позволяет получать резьбу в широком диапазоне размеров (от резьбы на деталях часового механизма до резьб с шагом 5—6 мм) при этом внутренняя резьба получается обычно более точной, чем наружная. Однако получение резьб в отливке значительно удорожает пресс-форму для модели и увеличивает возможность появления брака.  [c.70]

Отливкой под давлением получают детали весьма сложной конфигурации — с отверстиями, резьбой и приливами как наружными, так и внутренними. Точность размеров деталей, получаемых литьем под давлением (0,1—0,01 мм), выше точности, получаемой при других способах литья.  [c.318]

В настоящее время резьба диаметром более 100 мм в крупных деталях часто выполняется с применением раскатывания. Так, например, корпус рабочего колеса гидротурбины (отливка из стали ЛЗО весом 80 т), имеет более 60 глухих отверстий 1М160Х44 и 1М130Х4, глубиной до 200 мм. Нарезание резьбы на расточном станке осложняется наличием в отливке раковин и различных включений, которые приводят к заклиниванию метчиков и поломкам, срывам и задирам ниток резьбы. Применение раскатывания ликвидировало эти недостатки. Отверстие под резьбу вместо размера по диаметру ]55,2+° мм в данном случае выполняется 56, + мм. Это дает возможность производить нарезание только одним вторым метчиком.  [c.35]



Смотреть страницы где упоминается термин Отливки Размеры отверстий и резьб : [c.1125]    [c.354]    [c.201]    [c.230]    [c.24]    [c.250]    [c.384]   
Справочник технолога-машиностроителя Том 1 Изд.4 (1985) -- [ c.123 , c.124 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 1 (1972) -- [ c.109 ]



ПОИСК



194 - Скорость резания при нарезании резьбы в отверстиях корпусных деталей 792 - Точносгь размеров отливок 774 Электрохимическая обработка

Отверстия во под резьбу

Отливки Отверстия

Размеры отверстий

Резьба Размеры

Резьбы в отливках

Резьбы в отливках — Размер сверл 637—642, 818: Отверстия — Диаметр



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте