Отливки чугунные — Вес — Отклонения допускаемые

Припуски на механическую обработку отливок из чугуна и стали и допускаемые отклонения от номинальных размеров установлены ГОСТ 1855—55 и 2009—55 для трех классов точности их изготовления, отливок из цветных сплавов для восьми классов (табл. 19 и 20). Классы точности указываются в чертеже отливок в зависимости от предъявляемых требований к изготовляемым деталям, при этом допускаются различные классы точности для одной и той же отливки разных размеров. [c.51]

ОТЛИВКИ и в первую очередь за счет увеличе-ния толщины стенок. Допускаемые отклонения последних нормированы ГОСТами 1855—55 и 2009—55. Допуски на отливки из цветных и специальных сплавов, сталей и чугунов устанавливаются ведомственными нормалями, сведения о которых наиболее полно приведены в работах [1 и 7]. [c.70]

Качество поверхности отливок, а также пределы возможных отклонений от номинальных размеров зависят от принятого способа их изготовления. Эти отклонения зависят и от размеров заготовок чем заготовка больше, тем больше допускаемые отклонения. Для чугунных и стальных отливок, получаемых в песчаных формах, наибольшие допускаемые отклонения по размерам и массе, установленные ГОСТ 1855—55 и 2009—55, приведены в табл. 26 и 27, а для отливок из ковкого чугуна — в табл. 28 и 29. Допуски даются для трех классов точности 1-й класс точности соответствует массовому производству (специальные способы литья, машинная формовка по металлическим моделям), 2-й класс — серийному (машинная формовка по деревянным моделям) и 3-й класс — единичному — (ручная формовка по деревянным моделям). Принятый класс точности распространяется на всю отливку, т. е. все ее размеры должны быть выдержаны в допусках одного класса. Величина допускаемого отклонения определяется для каждого измеряемого размера (как изменяемого, так и неизменяемого механической обработкой) по двум параметрам отливки наибольшему габаритному размеру и номинальному размеру. Причем под номинальным размером понимают измеряемый размер отливки, включающий припуск на механическую обработку и формовочный уклон. [c.32]

Допуски на отливки из чугуна и стали. Допускаемые отклонения по размерам до 10 ООО мл1 для отливок из серого чугуна установлены ГОСТом 1855—55. Стандарт устанавливает три класса точности изготовления отливок из серого (в том числе и модифицированного) чугуна. [c.241]

Чугунные отливки должны быть изготовлены в соответствии с чертежами завода-изготовителя экскаватора и действующими ГОСТами. Отклонения по размерам деталей должны соответствовать ГОСТу 1855—55. На деталях из чугуна не должно быть трещин, раковин, рыхлостей, пористых мест и т. л. Отдельные незначительные раковины и несквозные трещины в малоответственных местах допускается заваривать специальными электродами. Формовочная земля, литники, прибыли и т. п. должны быть удалены с деталей. Особенно следует обратить внимание на очистку масляных ванн корпусов редукторов. [c.149]

Точность изготовления диафрагм сзалитыми в них л о-патками (фиг. 62, б) зависит от сборки под заливку, формовки и от правильного учета величины усадки. Хорошая повторяемость результатов возможна при высокой культуре производства. Если принять, что отливки будут изготовлены даже по 1 классу точности ГОСТ 1855—55 (для чугуна) или ГОСТ 2009—55 (для стального фасонного литья), то при средних размерах диафрагм отклонения могут быть примерно по наружному диаметру + 1,6 мм, по внутреннему диаметру +1,4 мм и по высоте канала +1,0 Такие отклонения превосходят допустимые для получения необходимых перекрыш. Часто диафрагмы отливаются с припуском в пределах выходных кромок лопаток с последующей подрубкой до точного размера. Такой путь несколько повышает точность изготовления диафрагм, но связан с трудоемкой ручной обработкой и возможен только при больших шагах лопаток. Поэтому чугунные диафрагмы со сравнительно короткими лопатками при указанных выше предельных отклонениях не удовлетворяют условиям точности. Диафрагмы с длинными лопатками устанавливаются в зоне малых давлений, и ущерб от применения увеличенных перекрыш здесь может быть незначительным. Для них выполнение с теми же допусками дает достаточную точность, хотя и плохую повторяемость результатов ввиду большого поля отклонений. [c.197]

Точность отливок из чугуна, сталей, сплавов легких и тяжелых цветных металлов в ряде случаев достаточна, чтобы применять отливки (детали) без механической обработки, а в большинстве — такая обработка необходима. Современная система допусков отливок базируется на общих закономерностях ЕСДП в частности, на стандартах ГОСТ 25670—83 ОНВ. Предельные отклонения размеров с неуказанными отклонениями , в которых представлены округленные значения допусков по ГОСТ 25346—82 в диапазоне номинальных размеров до 10 000 мм. Для размеров св. 10 ООО до 40 ООО мм может быть использована информация из ГОСТ 26179—84, по которому устанавливаются допуски в 13 ква-литетах (с 5-го по 17-й), числовые значения которых, определенные по формулам ГОСТ 25346—82, также округлены по особым правилам, принятым в ГОСТ 26179—84. [c.388]

В табл. 2.1 приведены допустимые отклонения размеров отливок из чугуна и припуски на механическую обработку трех классов точности (Г ОСТ 1855- 55). В ГОСТе допускаются различные классы точности для различных размеров одной и той же отливки. На механическую обработку отливаемых отверстий должны приниматься припуски (табл. 2.2) I, II и III классов (верхней или нижней части отливки, незавпсимо от расположения отверстий). Припуски на механическую обработку отливок И класса точности диаметром до 50 мм не п редусматр иваются. [c.19]

Допуски на размеры отливок из цветных сплавов. . . Допускаемые отклонения на отливки нз чугуна и стали Допуски гладких конических сопряжений (д-р техн. наук [c.715]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...