Углекислота Температура плавления

Алюминий Кислород. Водород. Углекислота. Газы, содержащие сернистые соединения Алюминий обладает высокой сопротивляемостью газовой коррозии под действием указанных газов при сравнительно высоких температурах, однако в связи с невысокой температурой плавления (660° С) применение алюминия и его сплавов допустимо при температуре не выше 300—400° С [c.580]

Цинк — металл серебристо-белого цвета, в сухом воздухе почти не изменяется, во влажном воздухе с содержанием углекислоты и в воде он окисляется и покрывается пленкой из основной углекислой соли, которая защищает цинк от дальнейшего разрущения. Удельный вес цинка 7,1, атомный вес 65,4, температура плавления 419°. Электрохимический эквивалент 1,22 г а-ч. Цинк очень легко растворяется во всех кислотах и едких щелочах. [c.136]

В практике широко применяют холодильные установки периодического действия (ледники). Охлаждение тел в таких установках достигается при контактировании их с телами, которые при атмосферном давлении обладают свойствами расплавляться или сублимировать при температурах ниже температуры окружающей среды. Хорошо известно, что лед воды при указанном давлении имеет температуру плавления 0° С, а углекислота сублимирует примерно при — 79° С, поэтому оба эти тела получили широкое распространение в холодильных устройствах периодического действия. [c.295]

Кроме того, добавка в агломерационную шихту известняка улучшает условия процесса спекания, так как при разложении углекислого кальция выделяется углекислота, при этом разрыхляется слой шихты и улучшается ее газопроницаемость. Это становится особенно заметным при спекании тонких концентратов. В этом случае известняк, обычно измельченный до 1—3 мм, повышает газопроницаемость шихты, понижает температуру плавления плавящихся материалов, а все это повышает вертикальную скорость спекания. [c.51]

В атмосфере углекислоты медь неустойчива. Хлор, бром и йод при температурах ниже точек плавления их соединений с медью разрушают ее, а с повышением температуры скорость коррозии сильно возрастает. Медь можно применять в газообразных НС1 и lo при температурах ниже 225 и 260° С соответственно. Азот не действует на медь п ее сплавы, а окислы азота разрушают медные сплавы. Аммиак также вызывает окисление меди и ее сплавов. В условиях диссоциации аммиака наблюдается водородная коррозия меди. [c.255]

Позерка термометров производится в жидкостных термостатах путём сравнения их показаний в пределах от —30 до - -300° G с показаниями образцовых жидкостных термометров, а при более высоких температурах — образцовых платиновых термометров сопротивления. Точки О и 100 G поверяются по точкам плавления льда и кипения воды. В пределах от —30° до 0° С поверка термометров производится в термостатах, заполняемых этиловым спиртом или другими незамерзающими при —30 О жидкостями, охлаждаемыми твёрдой углекислотой или жидким воздухом в пределах от - -5 до 95 С — в водяных термостатах от -(-100 до 300 С — в масляных термостатах от - -300 до 500 С в соляных термостатах. [c.721]

Следует учесть, что повышение температуры в топке выше 1800° С вызывает С шжение эффективное ее работы за счет частичной диссоциации продуктов полного сгорания газа — углекислоты — СОг и водяных паров — НгО, т. е. их разложения на составные части, сопровождающегося поглощением тепла. Кроме того, при высоких температурах в топке происходит более бы-стры1 износ их огнеупорных материалов. Поэтому поддержание в топках особо высоких температур нужно в тех случаях, когда этого требует технологический процесс, происходящий в установке, например, плавка металлов, стекольно массы и других материалов, имеющих высокую температуру плавления. Возможность получения в топках котлов и печей той или иной температуры определяется их соответствующим устройством на основании тепловых расчетов. Обслуживающий же котлы и печи персонал для получения их экономичной и высоко производительной работы должен добиваться поддержания в топке более высокой температуры путем сжигания газа по возможхюсти с наименьшим избытком воздуха против теоретически необходимого количества в то же время он должен следить, чтобы горение было полным. [c.125]

В зависимости от внешней газовой среды температура инконгруэнтного плавления иттриево-железистого граната УдГевО а различна. Так, на воздухе эта температура, по данным Ван-Гука, равна 1555+3°, в атмосфере кислорода 1582+3° и в атмосфере углекислого газа 1495+7°. Эвтектика между магнетитом и гранатом также имеет различную температуру плавления на воздухе эта температура равна 1469+2°, в кислороде 1455+2° и в атмосфере углекислоты 1467 +4°. Специальное исследование влияния давления кислорода на температуру инконгруэнтного плавления дРе5012 [8] показало, что с увеличением давления кислорода [c.695]

Первое слагаемое — содержание золы без углекислоты кароонатов вторе ) Встречающаяся низкая температура плавления золы нехарактерна для подмо [c.1274]

Едкая известь, жженая известь, окись кальция СаО, добывается накаливанием (наименьшая температура 812°) из мрамора, известняка и мела. В чистом виде она представляет собою белую пористую массу с уд. весом 3,2 до 3,3 кг1дм точка плавления 3000°. Соединяется с водой при сильной отдаче тепла в гидрат окиси кальция Са(ОН г- Этот последний плохо растворяется в воде (при 18° 1 вес. ч. в 780 ч. воды, при 100° 1 вес. ч. в 1280 воды) и дает сильно щелочную реакцию (известковая вода) растворы мутнеют на воздухе, принимая углекислоту (признак присутствия последней). Известь применяется для строительных целен. См. также. Растворы , стр. 1212 и сл. [c.1360]

Процесс алюминирования стальной проволоки по Финку схематически показан на фиг. 54. Стальная проволока 7 проходит прежде всего через очиститель 2, состав которого определяется состоянием поверхности этой проволоки. Затем очищенная проволока пропускается через резервуар 3 с нагретым до 600° воздухом. Далее проволока поступает в резервуар 4, содержащий 7%-ный раствор борной кислота. При употреблении раствора борной кислоты или какого-либо иного борного соединения изделие покрывается глазурью, которая при температуре выше ее точки плавления позволяет водороду легко проникнуть до стальной проволоки и замедляет утечку водорода во время прохождения изделия из водородной камеры 5 в алюминиевую 6. В камере 5 происходит так называемая предварительная обработка. Здесь находится водород или иной восстановитель. Длина этой камеры и температура внутри нее таковы, что проволока успевает поглотить достаточное количество водорода как для раскисления> так и для насыщения поверхности — до достижения алюминиевой ванны. Финк допускает возможность применения смеси окиси углерода и углекислоты с водородом, что, конечно, выгоднее с экономической точки зрения. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...