Металлизационные аппараты газовые электродуговые

Металлизационные покрытия наносят на очищенную обезжиренную стальную поверхность металлизационны-ми аппаратами (металлизаторами) электродуговым или газовым способом. [c.333]

В области газотермического напыления покрытий уже сейчас наметилась тенденция к использованию металлизационных покрытий, как эффективного средства долговременной защиты металлов от коррозии не только в индивидуальном, но и индустриальном методе изготовления металлоконструкций. На специально оборудованных поточных линиях для напыления покрытий из цинка или алюминия на профильный или листовой прокат получаются готовые элементы металлоконструкций, защищенные от воздействия окружающей среды. Можно ожидать дальнейшего развития и широкого применения газотермических методов напыления покрытий для защиты от коррозии нефтехимического оборудования, стальных конструкций, опор линий энергопередачи, трубопроводов, морских свай, шлюзовых ворот, инженерных сооружений и т. д. Для этих целей будут построены комплексно-механизированные линии, оснащенные специализированными, надежными и высокопроизводительными электродуговыми и газовыми метал-лизационными аппаратами производительностью до 150 кг/ч (по цинку). [c.246]

Газовые металлизационные аппараты работают так же, как и электродуго-вые. Проволока из распыливаемого металла продвигается механизмом, а>1алогичным по конструкции механизму электродуговых аппаратов, в особую распылительную головку, состоящую из газовой горелки, пламя которой окружено концентрической струей сжатого воздуха. Расплавленный в ацетилено-кислородном пламени металл проволоки распыливается сжатым воздухом и наносится на поверхность детали совершенно так же, как и в электродуговых аппаратах. [c.333]

Для проведения расчета за основу была взята техническая характеристика высокопроизводительной газовой металлиза-ционной установки МГИ-5-65. Если принять стоимость покрытий, полученных с помощью электродугового металлизационного аппарата, равной стоимости покрытий, получаемых с помощью МГИ-5-65, то можно определить минимальное значение т) для ЭМА (электрометаллизацпонного аппарата) и провести соответствующий анализ. Расчет произведем на 1 кг металла (цинка и алюминия) в покрытии. Производительность [c.136]

Определение СВАХ для дуг с неилавящимися электродами не составляет большого труда и основано на измерении силы тока и напряжения прн заданной длине дуги. Для систем с плавящимися электродами определение СВАХ становится значительно сложнее. Причина этого состоит в том, что явление саморегулирования дуги усложняет объективный контроль и регистрацию ее длины. Это становится еще более очевидным, когда речь идет о коротких дугах, деформированных газовым потоком (характерно для электродуговых металлизационных аппаратов), о дугах, горящих с глубоким проплавлением или иод слоем флюса. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...