Риски прокатных профилей

Дефекты прокатанных изделий, выявляемые после резки и правки проката наружным осмотром, могут быть из-за недоброкачественности металла (слитка) и неправильностей самого процесса прокатки. Основными дефектами, вызванными недоброкачественностью металла, могут быть трещины, рыхлота, усадочные и газовые раковины, неметаллические включения и др. По вине прокатки бывают дефекты неправильный профиль, риски от задиров на прокатных валках, незаполнение углов, разная толщина полок в угловой стали и т. п. [c.290]

Термической усталости подвержены многие детали оборудования и различный инструмент валки горячей прокатки, штампы для горячей штамповки, пресс-формы для литья под давлением, хоботы завалочных машин, контейнеры для прессования профилей и т. п. С проблемой термической усталости чаще всего приходится сталкиваться при решении задач, связанных с наплавкой прокатных валков и штампов для горячей обработки металлов. Здесь в качестве наплавленного металла традиционным является применение штамповых сталей для горячей обработки, которые в соответствии с классификацией МИС относятся к типу Н (табл. 13-4). Такие детали, как прокатные валки, штампы и другой инструмент для горячей обработки, испытывают не только тепловые удары, которые приводят к трещинам термической усталости, но подвергаются одновременно и износу истиранием. Скорость распространения трещин в глубь металла и скорость истирания могут быть разными. Поэтому на изношенной поверхности детали отразится результат действия процесса, протекающего с большей скоростью, т. е. сетка трещин, либо задиры и риски. Различные типы наплавленного металла обладают разной склонностью к образованию трещин термической усталости и сопротивлением износу. [c.702]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...