Таблица настройки механизма подач

ТАБЛИЦА НАСТРОЙКИ МЕХАНИЗМА ПОДАЧ [c.12]

В руководстве приводятся данные для настройки станка на нарезание резьб повышенной точности, а также специальных резьб, не указанных в таблице настройки механизма подач. [c.26]

Сначала, в зависимости от конструкции детали, определяется положение нижней и верхней консоли с токоподводами и положение электрододержателя. Далее, после освобождения гаек, поворачиваются и перемещаются нижние круглые токоподводы, в которых закреплены электрододержателя или электроды. В машинах с двойным ходом находится также оптимальное положение верхнего поршня цилиндра. Затем по величине сжатия пружины, давлению воздуха в пневмосистеме или масла в гидросистеме устанавливается требуемое усилие сжатия. Усилие проверяется динамометром или по отпечаткам на более мягком материале, чем медь, служащем эталоном. Машины для пересчета этих давлений в усилие сжатия снабжаются соответствующими таблицами. Далее, если это предусмотрено конструкцией машины, регулируются скорости перемещения ее основных узлов. Например, в пневматических машинах дросселями регулируют скорости подачи и выпуска воздуха из рабочего цилиндра. Вслед за настройкой механизмов машины регулируются электрические параметры процесса и длительность отдельных операций цикла (сжатия, нагрева [c.201]

Настройка полуавтомата на заданный режим сводится к следующему а) по таблице выбирается режим сварки б) рукоятками коробки скоростей на подающем механизме устанавливается требуемая скорость подачи электрода в) дросселем-регулятором или регулятором генератора постоянного тока устанавливается требуемый ток и напряжение дуги и проверяются по показаниям цpибopoвi во время пробных наплавок. Электрическая схема полуавтомата ПШ-54 надежно и устойчиво работает при напряжении [c.207]

Перед началом работы вальцовщик обязан проверить исправность всего стана и его узлов патрона заготовки, механизма переключе ния подач, главного привода, трансмиссионного вала и -вала поворота соответствие сменного технологического инструмента (кулачков, кладышей люнетов, стержня, втулки патрона заготовки и т. д.) размерам прокатываемой заготовки состояние поверхности планок и надежность их крепления, поверхности оправок и роликов, а также крепление стержня в замках, крепление оправ1КИ и соответствие ее калибровке исп-рав(ность аварийных и конечных выключателей нажатием руки соответствие режима работы стана данным таблицы прокатки. При выявлении неполадок в работе механизмов стана или в его настройке вальцовщик обязан устранить их или сообщить мастеру. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...