Металлизация диффузионная 689 Характеристика

Металлизация диффузионная 689 — Характеристика 690 - распылением 729 — Потери металла 730 Металлокерамические изделия — см. Изделия металлокерамические [c.775]

Диффузионная металлизация — Методы Характеристики 324, 325 Диффузионная сварка — см. Сварка диффузионная [c.439]

Оборудование 425 Металлизация диффузионная — Методы — Характеристики 324, 325 [c.444]

Характеристика методов диффузионной металлизации приведена в табл. 24. [c.689]

Характеристика процессов диффузионной металлизации [c.690]

В последние годы насыщение металлами (например, хромом) проводят путем испарения диффундирующего элемента в вакууме. Насыщение поверхности стального изделия двумя и большим числом компонентов (А и Si, Сг и Si, В и А1 и др.) позволяет в большей мере изменить свойства их поверхности. Ниже дана характеристика наиболее часто применяемых процессов диффузионной металлизации. [c.248]

Ограничение пластичности и повышение противоизносных характеристик вторичных структур приводит к уменьшению интенсивности окислительного износа. Это может быть достигнуто при помощи технологических средств закалки токами высокой частоты, различных видов химико-термической обработки и диффузионной металлизации, фрикционно-диффузионного упрочнения, электролитического хромирования и др. [c.385]

Несмотря на всевозможные технологические и конструктивные приемы, пайка не всегда обеспечивает качественное получение соединений полупроводников, стекла и керамики с металлами и сплавами, отвечающих высоким эксплуатационным требованиям. Неравномерный по толщине и составу слой припоя может вносить дополнительные внутренние напряжения, что существенно снижает термостойкость соединения, увеличивает электрические, тепловые и высокочастотные потери. Завышение температуры пайки или длительности изотермической выдержки приводит к растворению слоя металлизации в припое и снижению качества соединения. Напыление припоя на неметаллические материалы вызывает электрические пробои, утечки. Практический опыт и сравнительные исследования показали, что диффузионная сварка полупроводников, стекла, керамики с металлами и сплавами позволяет получить более надежные и качественные соединения с высокими эксплуатационными характеристиками. Эти соединения применяют в самых ответственных приборах и машинах. [c.218]

Далее необходимо познакомиться с наиболее распространенными способами нанесения металлопокрытий горячим способом, гальваническим, диффузионным, способом металлизации. Каждому из них должна быть дана краткая характеристика, где отмечается сущность данного способа, его преимущества и недостатки. Например, горячий способ нанесения металлопокрытий. Суть его — изделия опускают в расплавленный металл. Преимущества — получается прочная, плотная пленка, отличается большой устойчивостью недостатки — большая затрата металла. [c.38]

Диффузионную металлизацию проводят с целью получения на поверхности изделия слоя, принципиально отличающегося по своим физико-механическим, электрическим, тепловым и другим характеристикам от сердцевины материала. [c.307]

Поверхностное насыщение стали алюминием, хромом, кремнием, бором называется диффузионной металлизацией. Характеристика некоторых методов Д1. ф-фузнонной металлизации приведена ь табл. 100а. [c.137]

Поверхностное насыщение железа (стали) алюмини.е.м, хромом, бором, бериллием и другими металлами, а также кремнием получило общее название диффузионной металлизации. В табл. 41 приведена характеристика различных способов диффузионной металлизации, имеющих практическое значение. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...