Технология сварки углеродистой стали

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ [c.252]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ [c.108]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ [c.250]

Технология электрошлаковой сварки углеродистых сталей [c.400]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ [c.466]

Технология сварки углеродистых и низколегированных сталей металлическим плавящимся электродом имеет ряд особенностей. [c.181]

Аустенитные стали отличаются от обычных углеродистых значительно меньшей теплопроводностью и большим коэффициентом линейного расширения, что существенно влияет на технологию сварки. Аустенитные стали имеют высокое электросопротивление, которое значительно возрастает с увеличением температуры. [c.12]

Общие технологические приемы и методы сварки, описанные в главах VII, VIII и IX, распространяются на все углеродистые стали, однако технология сварки углеродистой стали с содержанием углерода более 0,25имеет некоторые особенности, которые излагаются в настоящем параграфе. [c.233]

Технология сварки высоколегированных сталей за некоторыми исключениями не отличается от технологии сварки углеродистых конструктивных сталей. Из-за пониженной теплопроводности и высокого коэффициента линейного расширения во избежание коробления необходимо выбирать режимы сварки, обеспечивающие минимальную концентрацию нагрева. Сварку аустенитных сталей выполняют укороченными электродами для снижения коэффициента наплавки. Для получения заданной глубины провара силу тока снижают на 10—15 % по сравнению со сваркой углероднстон стали. Для уменьшения угара легирующих элементов сварку ведут короткой дугой без колебаний конца электрода. При сварке коррозионностойких сталей не допускается воз- [c.111]

Одним из путей экономии дорогостоящих высоколегированных сталей является применение комбинированных конструкций, изготовленных из нескольких сталей. Сварка высоколегированных сталей со средне- или низколегированными и обычными углеродистыми сталями явилась настолько трудной задачей, что составила целую проблему, известную как проблема сварки разнородных сталей. При сварке разнородных сталей в шве часто появляются трещины, в зоне сплавления может происходить изменение структуры с образованием прослоек, существенно отличающихся от структуры свариваемых металлов. Сварка разнородных сталей затруднена еще тем, что в подавляющем большинстве случаев они отличаются друг от друга коэффициентом линейного расширения. Основным путем решения вопроса сварки разнородных сталей является использование сварочных материалов, способствующих. получению аустенитного металла шва с высоким содержанием никеля, который обеспечивает стабильную зону сплавления. Содержание никеля в металле шва зависит от температуры его эксплуатации. Для экономии никеля сварные соединения разнородных сталей делят на четыре группы I — работающие пои температурах до 350 °С, П — 350 —450 °С, И1 —450 —550°С и IV —выше 550 °С. Ручную сварку разнородных сталей первой группы можно производить существующими электродами. Не следует пользоваться электродами типа ЭА-1. Для соединений П—IV групп рекомендуются электроды АНЖР-1, АНЖР-2 и АНЖР-3. В остальном технология сварки разнородных сталей такая же, как и сварки других сталей. [c.113]

Имелось очень мало данных, на основании которых можно было бы оценить влияние типа используемых электродов на характеристики сварного соединения. Результаты некоторых первых испытаний показали, что тип электрода оказывает влияние на прочность соеди-нения. Однако после анализа всей совокупности результатов испытаний было обнаружено, что при правильной технологии сварки углеродистой конструкционной стали все электроды типа Е6010, Е6012, Е6013, Е 6020 и Е 6030 (не принадлежащие к типу с малым содержанием водорода в обмазке) обеспечивают приблизительно равное сопротивление соединений усталостному разрушению. [c.112]

Даны сведения об оборудовании и инструменте для ручной дуговой сварки и резки, сварочной дуге и ее свойствах, сварных соединениях и швах описана технология сварки углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов кратко даны сведения об оборудовании и технологии полуавтоматической сваркц, дуговой сварки в защитных газах, контроле сварньк соединений. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...