Высокохромистый чугун Зависимость от температуры

Назначение чугуна для детали, подвергающейся абразивному износу, осуществляется Б зависимости от рабочей температуры. При умеренно-повышенных рабочих температурах (до 400—500° С) необходимо применять мартенситный чугун при более высоких температурах применяют аустенитный и ферритный чугун ферритный чугун применяют также при коррозионно-абразивном воздействии при повышенных температурах. Твердость высокохромистого чугуна при повышенных температурах показана на рис. 9, [c.190]

Механические свойства высокохромистого износостойкого чугуна для работы при повышенных температурах в зависимости от температуры испытания [15] [c.190]

Излом высокохромистых сплавов в зависимости от содержания углерода — блестящий белый до серого. Сплав чувствителен к перегреву в жидком состоянии и к развитию транскристаллизации. У малоуглеродистых сплавов склонность к крупной кристаллизации и транскристаллизации больше, чем у сплавов с высоким содержанием углерода-Мелкозернистый сплав получается или при заливке в формы при очень низкой температуре, или же при продувке азотом. Изделия, отлитые из хромистых чугунов, хрупкие и имеют обычно большие напряжения, сопровождающиеся наличием темных пятен и оксидных пленок. Сплав обладает хорошей жидкотекучестью и плотностью, — поэтому пригоден для аппаратов, работающих под давлением. [c.226]

Литейные свойства. Жидкотекучгсть высокохромистого чугуна при принятых температурах заливки почти не уступает жидкотекучести обычного серого чугуна. Несколько хуже жидкотекучесть чугуна 5 и 6 (см. табл. 9), причем, тем в большей степени, чем выше содержание марганца. Температура выпуска плавки составляет 1500—1520 С, температура разливки 1380—1460° С (в зависимости от конфигурации отливки). [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...