Противопригарные краски, пасты

ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ КРАСКИ, ПАСТЫ [c.74]

Противопригарные краски, пасты предохраняют поверхность отливки от пригара, увеличивают поверхностную прочность, уменьшают осыпаемость форм и стержней, обеспечивают получение чистых отливок. Для уменьшения пригара применяют краски, содержащие связующие вещества и огнеупорные материалы. Нанесенные на поверхность формы или стержня краски создают прочный слой огнеупорного материала, препятствующий проникновению металла и его окислов в поры между зернами смеси, что устраняет пригар на отливках. [c.74]

Водные противопригарные краски с неорганическими связующими — (табл. 29) применяют главным образом при литье массивных отливок из медных сплавов. Характерная особенность этих красок — наличие связующего материала в виде водных растворов сульфатов алюминия и магния, а также три полифосфата натрия, которые придают краскам высокую термостойкость. Эти связующие материалы в процессе разложения при 700—1000 °С прочно спекаются в химически инертные к окислам металла состояния (это и обеспечивает термостойкость краски). Упрочнение слоя краски происходит после испарения влаги при 100—200 °С, поэтому окрашенные формы и стержни подвергают сушке при этой температуре. Краски на неорганическом связующем приготовляют из паст (густотертых красок) — пастообразных композиций ТБ-П и ТБ-ПК (ПТУ 2-043-441—73) и порошкообразной композиции ПК-Т-1 (ПТУ 2-043-443—74). [c.269]

Краски и натирки противопригарные, поставляют готовые в виде пасты в бочках. Перед употреблением разводят водой. [c.191]

Для получения устойчивой краски с высокой кроющей способностью наполнитель перемешивают в бегунах с насыщенным раствором смолы в ацетоне в течение 5— 10 мин, а затем добавлением в полученную пасту ацетона приготовляют краску требуемой консистенции. Наносят ее на форму или стержень кистью или пульверизатором. Краска высыхает на холоде за 30—40 мин. При этом образуется прочное противопригарное покрытие и происходит упрочнение формы или стержня на глубину 2—4 мм. [c.46]

Для приготовления краски, обладающей высокой кроющей способностью, наполнитель следует перемешивать в бегунах с насыщенным раствором фуриловой смолы ФАГИ в ацетоне в течение Б—10 мин. Из полученной пасты добавлением в нее ацетона готовят краску требуемой консистенции. Краска высыхает на холоде за 30— 40 мин, образуя прочный слой противопригарного покрытия и упрочняя формы и стержни. [c.46]

Пасты для натирки применяются как противопригарное средство, когда краска не может обеспечить получение поверхности отливки без пригара. Примеры таких паст для натирки стержней при чугунных отливках 1) натирка НТ тальк — 50% графит серебристый КЛЗ-1 или КЛЗ-2 — 35% глина формовочная — 15%. Вода — 600 г на 1 ег сухого материала 2) натирка НШ графит [c.411]

Пневморегенерация песков и смесей 274 Поверхностно-активные вещества 361 Покрытия для литейных форм 267 — Выбор дисперсионной среды 268 — См. также Краски противопригарные водные. Пасты натироч ные для литейных форм огнеупорные светлые 268 [c.525]

Не налажены у нас как следует сушка, помол и производство плакированного леска для литья в оболочковые формы. Такие специальные формовочные материалы, как пылевидный кварц и паста, до сих пор производились всего в четырех полукустарных цехах. Не освоен выпуск новых видов формовочных красок и добавок с высокими технологическими свойствами, таких, например, как противопригарные краски на циркониевой основе, и т. д. [c.124]

Расслоение краски заметно уменьшается при применении высокодисперсного наполнителя. Так, добавка в цирконовую краску пасты СТ резко уменьшает расслоение. На фиг. 1 показано влияние времени помола циркона (кривая 1) и кварцевого песка (кривая 2) на расслоение противопригарных красок. Лучшие результаты по чистоте поверхности отливок получены при применений красок на основе циркона, силлиманита, циркона и пасты СТ, виб-рэмолотого кварца с добавкой поваренной соли. [c.46]

Стержни из ХТС окрашивают противопригарными красками, которые высыхают на воздухе или при небольшой подсушке. Для стальных отливок применяют краски на основе паст ЦБ (цирконобентонитовая), СБ (силлиманитобентонитовая) для чугунных отливок — ГБ (графитобентонитовая). Все эти краски требуют подсушки при температуре 150—180° С в течение 0,5—1 ч. [c.76]

В качестве наполнителя противопригарных красок для стального литья исследовали рутил, силлиманит, вибромолотый квар цевый песок, маршаллит, феррохромовый шлак и циркон. Исследованы также краски на основе жидкого стекла. Составы исследуемых красок с цирконом взяты по типу состава паст СТ (табл. 1). [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...