Теория упрочнения волокнами

ТЕОРИЯ УПРОЧНЕНИЯ ВОЛОКНАМИ [c.166]

Для каждого из этих типов разрушения разработаны теории, и каждый из них будет рассмотрен б этом разделе. Первые два типа описываются теориями слабых поверхностей раздела. Осо- бый случай представляет третий тип разрушения, при котором свой ства зависят от толщины зоны взаимодействия он рассмотрен в разд. Теории зоны взаимодействия . Четвертый тип разрушения наблюдается в композитах, упрочненных окислами, и ана лизируется в разд. Теории разупрочнения волокна поверхностными дефектами . [c.141]

На рис. 8 представлены результаты, взятые из работы [8], из которых можно видеть улучшение свойств с ростом объемной доли волокон. Интересно отметить, что с повышением прочности материала уменьшается интервал между началом растрескивания и окончательным разрушением. Этот результат также согласуется с теорией, которая предсказывает, что по мере упрочнения матрицы должно в большей степени проявляться ее усиливающее влияние на волокна. [c.453]

Подход, основанный на особенностях конструирования, позволил наиболее быстро использовать преимуш,ества композиционных материалов с титановой матрицей. Пониженная прочность ухудшенных в результате реакции композиционных материалов часто соответствует пределу прочности на растяжение матричного сплава, поэтому было высказано соображение о невозможности упрочнения титановых сплавов путем армирования волокнами. Поскольку эта ошибочная точка зрения получила некоторое распространение, стоит проанализировать ее основные аргументы с позиций современных теорий. [c.302]

В литературе указывается на существование двух основных типов композиционных материалов, упрочненных высокопрочными хрупкими волокнами. " Один тип имеет пластичную . матрицу, хорошо связанную с волокнами второй тип имеет хрупкую матрицу, или хрупкую, слабую зону на границе раздела между матрицей и волокном. В любом из этих неоднородных материалов могут иметь место деформации и виды разрушения, подрывающие ключевые предположения линейной теории упругого разрушения. [c.477]

При исследовании модельной системы Ag—AI2O3 были проверены некоторые основные положения теории упрочнения дискретными волокнами [337]. В частности, показана справедливость закона аддитивности. [c.375]

Вплоть до 1964 г. ни одна из существующих теорий не могла дать полного представления о процессах, происходящих на поверхности раздела, и объяснить положительное влияние различных обработок на свойства волокон. По-видимому, обработка существенным образом влияет на свойства поверхности раздела, однако степень влияния на различные свойства волокон различна. Независимо от предаказаний любой теории необходимым условием для (Получения высокопрочных слоистых стеклопластиков, предназначенных для иопользования в разных условиях и, как правило, в течение длительного времени, является эффективная передача напряжений во (В1С6М объеме композита от волокна к волокну через поверхность раздела. Вероятно, обработка каким-то образом способствует не только упрочнению адгезионной связи на поверхности раздела, но и ее сохранению во времени, [c.28]

Однако, с другой стороны, некоторые полученные результаты показывают, что прочность при сжатии подчиняется уравнению правила смесей . К первой группе можно отнести результаты на армированном бором магнии [76] и на образцах эвтектического сплава А1 — СнА12 [85]. В работе [71] по опытам с композитами алюминий — нержавеюш ая сталь обнаружено хорошее согласие с уравнением Дау и др. [24], модифицированным путем учета возможности деформационного упрочнения матрицы. В [55] также обнаружено хорошее согласие с теорией для композитов с двумя различными смолами, армированными волокнами бора. [c.456]

В большинстве случаев конструкционные композиты с металлической матрицей получают пластическим деформированием сборных заготовок. Основная задача такого деформирования — преобразовать неплотную заготовку в компактный полуфабрикат или изделие с прочным соединением (без образования продуктов химического объемного взаимодействия составляющих композита) матрицы и волокон, без нарушения сплошности и термического разупрочнения волокон. Выполнение этих требований обеспечивает наиболее полную реализацию эффекта упрочнения металлических материалов волокнами. В связи с этим при разработке деформационных процессов пользуются критериальным подходом, П03В0ЛЯЮШ.ИМ установить расчетные предельные значения всех технологических параметров, а также параметров оснастки и заготовок. Критериальные выражения представляют собой равенства либо неравенства, в которых связаны факторы композита (или его составляющей) и процесса. Последующее введение критериального выражения в основное уравнение теории процесса и позволяет установить предельное значение искомого параметра. Подробно этот подход рассматривается в работах [10, 191. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...