Технические характеристики способов резки

Технические характеристика способов резки [c.63]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПОСОБОВ РЕЗКИ [c.63]

Справочник содержит основные сведения, касающиеся свариваемых металлов и сплавов, сварочных материалов и их назначения, технических характеристик сварочного оборудования и технологии различных способов сварки плавлением, газовой резки металлов, а также элементарные сведения по вопросам прочности сварных конструкций, методов борьбы с деформациями, организации рабочего места, современных методов контроля качества сварных швов и соединений, техники безопасности и др. [c.2]

В гл. II настоящего справочника приведено краткое описание и технические характеристики различных способов сварки и резки металлов, нашедших широкое применение в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности народного хозяйства нашей страны. Соответственно способам сварки и резки разработано и применяется различное оборудование. [c.199]

Вторая часть карты операционная. В ней перечисляются все операции ковки в порядке их выполнения с эскизами переходов ковки. Против названия и краткого содержания операции в колонках справа указываются режимы работы и технические условия на операцию, т.е. температура нагрева и ковки, способ охлаждения, способ проверки размеров и качества характеристика оборудования для резки заготовок, нагрева, ковки, термообработки, контроля инструмент и приспособления для выполнения операций с указанием номеров чертежей ияи нормалей контрольно-измерительный инструмент с указанием индекса, т. е. условного обозначения или номера нормали. [c.289]

Установка для порошково-кислороднон резки УФР-5 предназначена для резки огнеупоров, железобетона и других неметаллических материалов в металлургии, строительстве и других отраслях народного хозяйства. Установка позволяет производить резку двумя способами резаком и копьем. Техническая характеристика установки приведена в табл. 130. [c.181]

Для резки цветных металлов (алюминия, меди и др.) применяется арго-но-водородная смесь, содержащая до 20—35% водорода. При резке легированных сталей толщиной до 25 мм применяется азот, а при толщине свыше 25 мм азото-водородная смесь, содержащая до 50% водорода. Для резки этим способом ВНИИАвтоген разработаны специальные установки УДР-1-58 (для механизированной резки) и УДР-2-58 (для ручной резки), отличающиеся только комплектовкой. Техническая характеристика установки УДР-58 [c.290]

В черной металлургии за последние годы коренным образом улучшена технология и организация производства, что создало благоприятные условия для внедрения высокопроизводительных сталеплавильных агрегатов, резкого повышения производительности труда, улучшения качества, продукции и ускорения производственного цикла достигнута 31начительная стабилизация качества, что особо важно для развития стандартизации. Вопросами развития стандартизации и создания технических условий в черной металлургии занимаются дав но, особенно по углеродистой стали, потребление которой составляет свыше 80% общей выплавки металла в стране. Углеродистую сталь обыкновенного качества в зависимости от способа раскисления выпускают кипящей, полуспокойной и спокойной. Ниже приводятся основные характеристики стандарта на углеродистую сталь обыкновенного качества. [c.175]

Получение волокон механическим способом основано на использовании тонкой проволоки или металлической стружки, полученной при шабрении, шевинговании и других видах обработки на станках, дающих непрерывные пряди металла. Перед формованием проволоку и металлическую стружку режут на куски определенной длины. Правильный выбор размера волокон способствует формированию однородной структуры материала. Способы получения волокон резкой проволоки и шевингованием используют для всех технически важных металлов и сплавов. Использование тонкой металлической стружки предпочтительнее использования проволочных волокон. Волокна из металлической стружки, имеющие шероховатую поверхность, обладают хорошей сцепляемостью, что облегчает проведение дальнейших технологических процессов. При резке проволоки важно изменение конфигурации волокон — изгиб или закручивание, что приближает такие волокна по характеристикам сцепляемости к металлической стружке. Волокна, полученные механическими способами, перед дальнейшей обработкой подвергают обезжириванию в трихлорэтИ-лене, перекиси натрия или гидрооксиде аммония. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...