Нарезание резьбы на прецизионных винторезных станках

Выбор метода нарезания резьбы зависит от точности нарезаемой резьбы и от масштабов производства. Нарезание резьбы на прецизионных винторезных станках выполняют в том случае, когда изготовляют точные микрометрические винты для измерительных [c.119]

Нарезание резьбы на прецизионных винторезных станках [c.120]

Выбор метода нарезания резьбы зависит от точности нарезаемой резьбы и от масштабов производства. Нарезание резьбы на прецизионных винторезных станках выполняют в том случае, когда изготовляют точные микрометрические винты для измерительных приборов. При изготовлении калибров этот метод применяют в тех случаях, когда после нарезания резьбы и закалки производят доводку резьбы (при изготовлении резьбовых пробок с шагом резьбы до 0,35 мм и при изготовлении резьбовых колец). Накатывание [c.122]

Нарезание точных резьб на деталях измерительных инструментов и приборов производят на прецизионных винторезных станках и винторезных полуавтоматах. Прецизионные винторезные станки имеют следующие особенности, отличающие их от обычных токарновинторезных станков. [c.120]

До настоящего времени микрометрическую резьбу на микро-винтах нарезали на прецизионных винторезных станках, снабженных коррекционными линейками. Точность резьбы по шагу при нарезании на этих станках достигалась в пределах +0,003 мм. Несмотря на то, что эти станки полуавтоматические и один рабочий может обслуживать два станка, затраты времени на нарезание резьбы на микровинтах на этих станках были значительны. [c.336]

Нарезание резьбы. Внутренние резьбы на валах нарезают машинными метчиками на сверлильных, револьверных и резьбонарезных станках в зависимости от типа производства наружные — резцами, гребенками, плашками. Наружные резьбы также получают фрезерованием, вихревым методом, накатыванием. В мелкосерийном и единичном производствах наружные резьбы изготовляют на токарно-винторезных станках с применением резьбовых резцов или гребенок, обеспечивая 6—8-ю степени точности. Резьбы 4-й степени точности нарезают на прецизионных токарно-винторезных станках. [c.174]

Нарезание резьбы резцами на токарно-винторезных станках применяется в единичном и мелкосерийном производстве. Этот способ малопроизводителен и требует высокой квалификации рабочего. Малая производительность объясняется тем, что для нарезания резьбы необходимо делать большое количество проходов. Например, для нарезания наружной метрической резьбы 2-го класса точности с шагом 1,5—6 мм необходимо делать от 10 до 20 проходов, а для нарезания наружной резьбы с шагом 3—20 мм трапецеидального и прямоугольного профиля— от 12 до 32 проходов. Нарезание резцом дает повышенную точность в сравнении с другими способами. Точность резьбы зависит от точности ходового винта, от профиля режущего инструмента, а также от точности его установки. Особо точную резьбу нарезают на прецизионных токарно-винторезных станках, снабженных специальным корректирующим устройством для устранения погрешности шага ходового винта станка. [c.102]

При нарезании резьбы резцом можно получить значительно более острый профиль резьбы по внутреннему диаметру. Резьбовые калибры малых диаметров получают небольшую деформацию при закалке и поэтому припуск по среднему диаметру на доводку таких калибров оставляют не более 8 мк. Нарезание резьбы на этих калибрах производят на прецизионных токарно-винторезных станках, позволяющих получить высокую точность резьбы. [c.344]

Винтовые резьбы являются весьма важными фасонными поверхностями, встречающимися в машиностроении одинаково часто — как в небольшой механич, мастерской, так и в сложнейшем хозяйстве з-да массового производства. Понятно поэтому, что разработка винторезного процесса началась давно, и в настоящее время имеется ряд хорошо изученных методов нарезания. Резьбу выполняют резцами и гребенками на токарных, револьверных, карусельных, сверлильных и расточных станках фрезером и плашками (метчиками) на токарных, револьверных и болторезных станках накатыванием при помощи плоских плашек и роликов. Основным способом следует считать нарезку резьбы на токарновинторезном станке в последнем случае точность изготовления зависит прежде всего от точности ходового В. станка. Требования к точности В. сильно различаются в отдельных случаях. Так, если скрепляющие В. (болты) имеют допуски среднего диаметра на резьбу 2-го класса (и даже 1-го), по точности близкие к допускам 4-го класса для гладких деталей, то резьбовые пробки имеют точность, лежащую между 1-м и 2-м классами ОСТ для гладких изделий, а прецизионные В. достигают точности в шаге 1 на длину свьппе 1 м. Для изготовления резьбы, не требующей особой точности, а также для предварительной черновой нарезки применяют токарные резцы, концы к-рых затачиваются под углом [c.420]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...