Упрочнение цилиндрических сосудов

В сочетании с другими видами намотки (особенно со спирально-перекрест-ной) этот метод используется достаточно широко. Отдельно метод находит применение в тех случаях, когда необходимо провести усиление в местах, где требуется повышенная кольцевая прочность или жесткость. К таким случаям относятся упрочнение цилиндрической части металлических сосудов давления, металлических труб различного диаметра, упрочнение артиллерийских стволов, стволов стрелкового оружия и др. Этот метод намотки применяется в основном для изделий цилиндрической формы. Однако возможна намотка изделий ва конической оправке с углом конусности ф 20° для мокрого способа и ф 30° для сухого способа намотки. [c.45]

При расчете величины и распределения изгибных напряжений в стенке цилиндрического сосуда в предположении монотонной диаграммы деформирования материала с упрочнением в соответствии с уравнением (433) радиальная деформация Аг о в сечении, иа которое не распространяется влияние плоских днищ сосуда, может быть вычислена по формуле [c.507]

Бриджмен производил испытания небольших цилиндрических образцов, окруженных залитой в сосуд жидкостью, служившей для передачи весьма высоких давлений. Таким путем Бриджмен налагал на небольшие образцы, подвергнутые растяжению, постоянное высокое гидростатическое давление р. Он обнаружил, что наложение этого давления практически не оказывает влияния на закон упрочнения и что экспериментальные точки располагаются [c.307]

Разновидностью упругого упрочнения является скрепление полых толстостенных цилиндрических деталей, подверженных действию высокого внутреннего давления (упрочнение цилиндрических сосудов, фретиро-вание стволов в артиллерийских орудий). В данном случае не обязательно, чтобы скрепляющие элементы превосходили по прочности скрепляемые эффект упрочнения здесь основан на своеобразном распределении напряжений по сечению детали. [c.378]

Аналогичен способ упрочнения толстостенных цилиндрических сосудов путем предварительного приложения повышенного внутреннего давления (например, автофретирование стволов артиллерийских систем). [c.398]

Так как значения показателя степени упрочнения п, как правило, ниже у более прочных металлов, то максимум усилия, растягивающего стержень, или максимум давления внутри сосуда в случае материала высокой прочности достигается при меньшей равномерной деформации, чем тя материала низкой прочности. Следовательно, с повышением прочности материала склонность к локализащш пластических деформаций проявляется даже при отсутствии концешратора напряжений. При этом дая одного и того же материала максимально возможная несущая способность оказывается различной при нагружении стержня растягивающим усилием (Од ) и при нахружении стенки цилиндрического сосуда [c.201]

Изменение отношения этих величин в функции показателя степени упрочнения материала показано на рис.7.2.1. Можно видеть, что несущая способность стенки цилиндрического сосуда может быть больше Од, если п < 0,26 или люньше при п > 0,26. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...