Теплофизические свойства термопластов

С учетом приведенных в табл. 6-3 данных по теплофизическим свойствам термопластов можно показать, что [c.152]

Теплофизические свойства термопластов [c.32]

Теплофизические свойства термопластов 35 [c.35]

Влияние теплофизических свойств термопластов на процесс свариваемости [c.8]

Реактопласты, наполненные графитом и асбестом. Рассмотренные в предыдущем разделе полиимиды не являются сетчатыми полимерами и относятся к термопластам, температура деструкции которых выше температуры текучести. Однако по своим механическим и теплофизическим свойствам, они скорее приближаются к сетчатым полимерам (реактопластам), чем к обычным термопластам. [c.231]

При сварке термопластичных ПКМ в расплаве, когда полимер в зоне контактирующих поверхностей доводится до вязкотекучего состояния, в первую очередь необходимо учитывать, что введение наполнителя в термопласт приводит к изменению теплофизических свойств и вязкости материала при температуре сварки. Поскольку наполнители типа технического углерода и стекла проводят теплоту лучше, чем термопласты, их удельная теплоемкость меньше, а плотность выше, введение неорганических наполнителей указанных видов увеличивает теплопроводность термопласта. Благодаря этому прогрев происходит быстрее, однако ускоряется и отвод теплоты из зоны сварки. Наполнение термопластов наиболее благоприятно влияет на скорость нагрева свариваемых поверхностей при подводе теплоты к наружным поверхностям изделий (так называемом косвенном нагреве), причем в первую очередь в случае соединения толстостенных деталей. Если теплота генерируется в месте сварки, то повышенная теплопроводность ПКМ увеличивает тепловые потери в результате передачи теплоты в сварочные инструменты. При сварке с присадочным материалом из-за более быстрого охлаждения материала шва необходимо принимать в расчет более высокий уровень термических остаточных напряжений в зоне шва и связанное с этим более низкое качество соединения. При сварке нагретым инструментом прямым нагревом (подвод теплоты непосредственно к соединяемым [c.343]

Термопласты Термореактивные смолы для повышения механических свойств для снижения трения для повышения теплофизических свойств [c.131]

ПК имеют хорошие теплофизические свойства, допускающие работу изделий в интервале от —100 до 135 °С. Для ПК характерны высокие показатели электрических свойств, которые сохраняются в широком интервале температур и частот, хорошие антифрикционные свойства (коэффициент трения по стали — 0,3), стойкость к бензину, моющим средствам, маслам. Одним из больших достоинств ПК является то, что из него можно получать оптически прозрачные стекла с высоким свето-пропусканием, в том числе окрашенные. Высокая атмосферостойкость и ударная прочность позволили применять этот материал для бамперов легковых машин. Существенно сужает область применения ПК его высокая стоимость. ПК перерабатывается в изделия всеми методами переработки термопластов. [c.142]

Композитными пластинами и оболочками называют плоские или искривленные тонкостенные элементы, образованные из слоев, среди которых могут быть анизотропные слои из армированных композиционных материалов, изотропные слои из металла и термопласта, слои легкого заполнителя из сот или пенопласта, эластичные прослойки из резины и других материалов. Широкое применение таких элементов в машиностроении определяется возможностью создавать конструкции с заданным комплексом свойств механическими. теплофизическими и другими характерис- [c.223]

Свариваемые материалы. Наибольший интерес с точки зрения свариваемости представляют такие термопласты, как полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид" (пластифицированный и жесткий), и полистирол. Основные теплофизические и технологические свойства этих материалов приведены в табл. 1. [c.11]

Композиционными материалами или композитами обычно назьтают многофазные сплошные среды, состоящие из армирующих элементов и соединяющего из связующего вещества (матрицы). В качестве армирующих элементов используют непрерывные или дискретные тонкие волокна, образованные из них нити, жгуты и ткани. Обладая высокой прочностью и жесткостью, волокна обеспечивают необходимые механические свойства композитов. В качестве матриц используют отвержденные или карбони-зованные термореактивные полимерные смолы, термопласты, металлические сплавы и керамику. Матрица обеспечивает заданную форму изделия, эффективную совместную работу волокон и в основном определяет технологические и теплофизические свойства композитов. Матрица может содержать наполнители в виде коротких волокон или частиц, вводимых для повышения ее механгтческих характеристик. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...