Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Карбидизация хромовых покрытий

КАРБИДИЗАЦИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ  [c.124]

Рис. 62. Схема установки для газовой карбидизации хромовых покрытий Рис. 62. Схема установки для газовой карбидизации хромовых покрытий

Износостойкость электролитического хромового покрытия можно значительно увеличить карбидизацией [32]. Однако этот эффективный метод в некоторых случаях применяется без учета вида износа и сочетания материалов трущихся элементов [23, 32, 35].  [c.380]

Рис. 68. Зависимость величины линейного износа хромовых покрытий от нагрузки (карбидизация проведена при t= 1050° С в течение 6 ч) Рис. 68. Зависимость величины линейного <a href="/info/228637">износа хромовых покрытий</a> от нагрузки (карбидизация проведена при t= 1050° С в течение 6 ч)
Локализация пластической деформации и уменьшение диффузионной активности с помощью борирования, ниобирования, карбидизации, хромового покрытия, ванадирования и т. д.  [c.37]

Исследование процесса карбидизации хромового покрытия показало, что температура и длительность карбидизации определяют глубину образующегося слоя карбидов хрома и его микротвердость. В состав покрытия входят все три карбида СгдСа, Сг Сз и СГ23С5.  [c.126]

Среди металлов VI группы наиболее полно изучена карбидизация хрома. Карбидизация электролитических хромовых покрытий, осажденных на армко-железе, сталях ХГ и 18ХНМА, исследована в работе [153]. Процесс проводили в смеси паров бензина и водорода при температурах 950 и 1050° С и времени выдержки режима 3 и 8 ч.  [c.147]

В наших опытах хромовое покрытие для последующей карбидизации наносили на образцы из стали 45 и стали 08кп в вакууме  [c.126]

Рис. 65. Зависимость микротвердости карбидизированного слоя гальванического (1) и нанесенного в вакууме (2) хромовых покрытий от времени карбидизации при температуре 1050° С Рис. 65. Зависимость микротвердости карбидизированного слоя гальванического (1) и нанесенного в вакууме (2) <a href="/info/6718">хромовых покрытий</a> от времени карбидизации при температуре 1050° С
Качество хромового покрытия может быть повышено путем алмазного выглаживания его поверхности. Такая обработка уплотняет поверхностный слой и устраняет нарушения герметичности плотных сопряжений хромированных деталей из-за наличия в хроме микротре--щин. В работах В. И. Архарова было показано, что механические свойства хрома могут быть существенно улучшены путем его карбидизации термообработкой при 1050° С в течение 6—7 ч в углеводородной газовой среде (пары бензина). После карбидизации твердость покрытия возрастает до 2100 кгс/мм, износостойкость по сравнению с обычным хромовым покрытием увеличивается в три раза и напряжения растяжения, свойственные электролитическому хрому, заменяются напряжениями сжатия.  [c.36]



Смотреть страницы где упоминается термин Карбидизация хромовых покрытий : [c.148]    [c.125]    [c.37]    [c.171]    [c.352]    [c.168]   
Смотреть главы в:

Нанесение защитных покрытий в вакууме  -> Карбидизация хромовых покрытий



ПОИСК



Покрытие хромовое

Ч хромовый



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте